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細節(jié)說明

YSIQ(D)60系列氣/電動智能型單座角形調節(jié)閥是國家2010年火炬計劃項目,擁有多項國家。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設計,結構緊湊。常規(guī)的頂導向結構加上閥座下可以增加的下導向結構,能適用于各種高穩(wěn)定性、高壓差的場合,滿足用戶的使用要求。雙面均可使用的閥座與閥體壓緊式的連接方式,有效提高了閥門的密封等級和使用壽命,并且使用維護極為方便,從而極大提高了調節(jié)閥的綜合性能。

 

YSIQ60系列氣動智能型單座角形調節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構和智能型閥門定位器;YSID60系列電動智能型單座角形調節(jié)閥配用智能型電動執(zhí)行機構。

 

ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構采用模塊化設計,可在現(xiàn)場方便更換正、反作用形式,并能對彈簧進行有效的防腐蝕保護,從而延長了執(zhí)行機構的使用壽命,方便了用戶的使用。執(zhí)行機構與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設計,提高了調節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調節(jié)精度,滿足對工況的精確調節(jié)。

 

本系列產(chǎn)品有標準型、散熱型、低溫型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4、10.0(150lb、300lb、600lb);閥體口徑范圍DN(mm)15~400(1/2”~16”);適用流體溫度-196~+560℃范圍內多種檔次;泄漏量標準有Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級;流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。

工作原理

氣動YSIQ60:

定位器接收標準電流信號或計算機信號,轉換為閥位設定值,執(zhí)行機構的直線位移通過連接裝置轉換為角度位移,并由位置傳感器測得,反饋至微處理器。

微處理器將實際閥位反饋值和設定值進行比較,檢測到偏差后,根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調制指令(PWM)到壓電閥,壓電閥按控制指令調節(jié)膜頭進氣量或排氣量。

電動YSID60:

標準電流信號或計算機信號經(jīng)A/D轉換后,進入智能型電動執(zhí)行機構的智能信號采集控制單元。

信號采集控制單元隨時檢測輸入信號和位置反饋信號,當兩個信號不平衡時,根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調制指令(PWM)到雙向可控硅,使其導通并帶動電機向減小偏差的方向運轉,進而帶動減速機構并改變閥門的開度。

控制模式

控制模式采用PWM(Puise Width Modulation)驅動;

全速狀態(tài):當控制偏差很大時,輸出連續(xù)信號;

中速狀態(tài):當偏差不大時,輸出脈沖信號;

慢速微調:當偏差很小時,輸出更小的脈沖信號;

保持定位:當偏差小到閥門調節(jié)精度范圍內,沒有控制指令輸出。

結構圖

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主要零件常用材料

序號零件名稱常用材料
1閥 體WCBWC6CF8CF8M
2閥 座304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
3閥芯金屬密封304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
軟密封304、316+增強聚四氟乙烯316+增強聚四氟乙烯
4閥 籠304、316316
5導向套304、316316
6閥 桿304、316316
7閥 蓋WCBWC6CF8CF8M

*以上為常用材料,具體牌號以訂貨合同為準。

規(guī)格與技術參數(shù)

形 式頂部導向單座角形
公稱通徑DN15~DN400(1/2”~16”)
公稱壓力PN16、25、40、64、100(150lb、300lb、600lb)
固有流量特性等百分比、直線
固有可調比50﹕1
上閥蓋形式標準型:鑄鋼:-20~250 鑄不銹鋼:-40~250
散熱型:鑄鋼:-29~425 鑄不銹鋼:-40~450
低溫加長型:鑄不銹鋼:-60~-100、-100~-200
閥座泄漏量Ⅳ級、V級、Ⅵ級(軟密封)

主要性能指標

序號項 目標準型智能閥散熱、低溫型智能閥
1基本誤差<(%)±1±2.5
2回 差<(%)12.5
3死 區(qū)<(%)0.41
4始終點偏差<(%)±1±2.5
5額定行程偏差<(%)+2.5+2.5

注:本產(chǎn)品性能指標高于GB/T4213-2008。

流量特性

閥座直徑dn(mm)3240506580100125150200250300350400
流量系數(shù)Kv直線17.627.54469110176275440690990143019802750
等百分比16254063100160250400630900130018002500

小流量閥

閥座直徑dn(mm)456781012152025
流量系數(shù)Kv直線0.020.050.080.120.20.320.50.81.62.546.911
等百分比1.22.03.26.310

閥體、閥內件、填料材料的使用溫度·壓力范圍

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執(zhí)行機構技術參數(shù)

ZM10系列氣動多彈簧執(zhí)行機構由于采用了模塊化的設計,所以只需局部進行簡單的拆、裝就可以實現(xiàn)氣開和氣關兩種作用方式的轉換。執(zhí)行機構與閥門定位器之間的氣路連接采用了內部連通的組合方式,并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側,使彈簧室內產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力,以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入,腐蝕彈簧等零部件。

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氣開式(FC):當氣源故障時,執(zhí)行機構彈簧將閥關閉。

型號膜片面積 (cm2)彈簧數(shù)量行程 (mm)彈簧范圍 (KPa)推力 (KN)
ZM10-232033075 ~ 1502.4
6150 ~ 3004.8
ZM10-372036075 ~ 1505
6150 ~ 30010
9180 ~ 37013
12220 ~ 44016
ZM10-41510312075 ~ 15011
6150 ~ 30022
9180 ~ 37027
12220 ~ 44033

氣關式(FO):當氣源故障時,執(zhí)行機構彈簧將閥打開。

型號

膜片面積

(cm2)

彈簧數(shù)量

行程

(mm)

彈簧范圍 (KPa)推力(KN) 供氣壓力(MPa)
0.20.30.40.50.6
ZM10-232033075 ~ 1501.64.88.011.214.4
6150 ~ 3003.26.49.6
ZM10-372036075 ~ 1503.610.818.025.232.4
6150 ~ 3007.214.421.6
ZM10-415103120180 ~ 3707.522.637.752.867.9
6220 ~ 44015.130.245.3

流量特性

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表8 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數(shù)值 R50 單位:%

L/Lmax

Q/Qmax

特性

0102030405060708090100
直 線211.821.631.441.25160.870.680.490.2100
等百分比234.376.59.614.120.930.945.767.6100

氣動智能單座角形調節(jié)閥允許壓差MPa 表9

公稱通徑行程執(zhí)行機構型號作用形式:氣開作用形式:氣關
彈簧數(shù)量
3691233366
最小供氣壓力(MPa)
DN (mm)mmcm20.20.350.420.490.30.450.60.450.6
2020

ZM10-1

210

5.010.010.010.0
253.26.46.410.06.410.0
321.953.93.97.810.03.97.8
40

ZM10-2

320

1.93.83.87.610.03.87.6
501.22.42.44.87.22.44.8
65300.721.41.42.884.321.42.88
800.470.940.941.882.820.941.88
1000.30.610.611.221.830.611.22
12560

ZM10-3

720

0.440.881.01.20.881.762.640.881.76
1500.30.610.730.890.611.221.830.611.22
2000.170.340.410.50.340.681.020.340.68
2500.110.220.260.320.220.440.660.220.44
300120

ZM10-4

1510

0.160.320.380.470.320.640.960.320.64
3500.110.230.280.340.230.460.690.230.46
4000.090.180.210.260.180.360.540.180.36

電動智能單座角形調節(jié)閥允許壓差MPa 表10

公稱通徑行程執(zhí)行機構輸出力(KN)
DN (mm)mm0.82356.51016254060
20202.546.369.5510.0
251.634.076.1110.0
322.483.736.228.0810.0
401.592.383.985.177.9610.0
501.011.522.543.315.098.1510.0
65300.901.501.953.014.827.5310.0
800.590.991.291.993.184.977.9610.0
1000.380.630.821.272.033.185.097.64
125600.400.520.811.32.033.264.89
1500.280.360.560.901.412.263.39
2000.200.310.500.791.271.91
2500.200.320.500.811.22
3001200.140.220.350.560.84
3500.160.250.410.62
4000.120.190.310.47

允許壓差表的附注說明

填料材質為PTFE; 數(shù)值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制;

介質的流向與閥芯關閉的方向相反; 波紋管密封類P2≠0時須重新核對。

金屬密封型泄漏等級為Ⅳ級;

特殊要求

特殊檢驗; 真空條件下使用;

去油、去水處理; 特殊介質(如氧氣);

禁銅處理; 使用不銹鋼連接件;

特殊接口; 涂層顏色。

連接尺寸及標準

連接方式:法蘭;螺紋、焊接(須用戶)

法蘭標準:PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1

PN40、63、100鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面形式:PN16為突面(RF);

PN40、63、100為凹凸面(MFM),閥體為凹面(FM);

結構長度:GB/T12221

閥門設計制造標準:GB/T4213、Q/FYSB03、JB/T7387;

閥門驗收標準:GB/T4213、Q/FYSB03、JB/T7387;

*連接方式、閥體法蘭及結構長度可按用戶的標準制造。如:ANSI、DIN、JIS等。

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