水泥廠回轉窯窯尾煙塵特點:煙氣量大,溫度高,粉塵濃度高,粉塵細而且粘,而且含有酸堿氧化物等腐蝕性煙氣。
龍?zhí)┰O計生產的水泥廠回轉窯除塵器是依據(jù)水泥廠工況要求定制的一種行業(yè)凈化設備,回轉窯布袋除塵器除塵效率高,特別是捕集微細粉塵效果好。近年來,袋式除塵器濾料材質的提高和清灰控制自動化與結構性能的優(yōu)化,為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術依據(jù),大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器己漸成趨勢。
回轉窯布袋除塵器的工作原理:
回轉窯生產線所產生的粉塵在風機的作用下,入到降溫器灰斗內,大顆粒粉塵在重力的作用下沉降下來,煙塵再此降低了濃度從而減少了除塵器的工作負荷。高溫氣體在負壓的作用上行進入到水冷式散熱器內,水冷式降溫器采用水包管工藝既:高溫煙氣通過管臂把熱量傳遞給水,吸收熱量的水從降溫器流出后再降溫循環(huán)利用。降溫后的氣體繼續(xù)上行進入到除塵器內,細小粉塵被阻留在濾袋表面、凈氣穿透濾袋隨風機排除,實現(xiàn)了煙塵凈化。隨著濾袋表面粉塵的加厚清灰系統(tǒng)開起,依次掉附著在濾袋表面的粉塵,設備始終在低阻下運行。掉的粉塵抖落至除塵器集灰斗內隨卸灰閥排出后集中處理。
水泥廠回轉窯除塵器的性能特點:
1、采用PLC脈沖噴吹清灰技術,清灰效果好,除塵效率高。
2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油撿漏,漏風率低。
3、緊湊的進出口風道以及均風裝置,氣流阻力小。
4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
5、采用上部抽袋方式,簡化了換袋的操作運行。
6、完善的控制系統(tǒng),自動化程度高,除塵系統(tǒng)的運行。