昆山紡織廠印染污水處理一體化設(shè)備按需定制
由于工業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的印染廢水治理方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段紡織印染廢水處理的需求，而且目前的社會市場對紡織產(chǎn)品質(zhì)量的需求也在不斷的提升，如果不能有效地解決紡織印染的廢水治理問題，不僅會對當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成污染，同時也會影響紡織印染產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、紡織印染廢水處理的背景
福建省尤溪縣是的革基布名城，這其中包括混紡紗、革基布等，尤溪的紡織產(chǎn)業(yè)占據(jù)了全縣工業(yè)比重的60%以上。目前，在尤溪境內(nèi)，有5家紡織印染企業(yè)，排放的生產(chǎn)廢水有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大，廢水排放量也比較大，是整個工業(yè)體系中的重點(diǎn)排污單位，同時，這5家企業(yè)所在的區(qū)域比較分散，工業(yè)廢水不能夠進(jìn)行集中化處理，這種情況也就成為了門開展工作的難點(diǎn)與重點(diǎn)。
本文通過對尤溪某印染企業(yè)(以下簡稱企業(yè))原有的廢水處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化升級，進(jìn)一步深化廢水處理效率，提高廢水回用率，廢水中各項(xiàng)污染物去除率進(jìn)一步提升，污染物排放量明顯降低，排放的主要污染物濃度穩(wěn)定控制在COD≤60mg/L、NH3-N≤1mg/L，處理提升，有效降低了廢水處理成本，從而進(jìn)行大面積的推廣，使整個紡織印染產(chǎn)業(yè)都能夠得到可持續(xù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。
3、紡織印染企業(yè)相關(guān)概述
本文對企業(yè)紡織印染廢水處理技術(shù)進(jìn)行改造升級，該企業(yè)位于福建尤溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)埔頭園，建有紡紗車間、染整車間等，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有紡織用紗、革基布及彈力布等。因?yàn)槠髽I(yè)排放的印染廢水成分復(fù)雜、廢水量比較大。根據(jù)地方政府部門下達(dá)的減排計(jì)劃要求，企業(yè)啟動對紡織印染廢水的深度處理，提升廢水回用率，減少各項(xiàng)污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
4、紡織印染企業(yè)廢水處理工藝概述
4.1 廢水處理升級改造工藝流程前后比較
企業(yè)通過對紡織印染廢水處理技術(shù)方案的改進(jìn)，在原有A/O法廢水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了廢水處理單元，對整個廢水處理流程進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提升廢水的處理效率及回用率，且能有效地降低印染企業(yè)廢水處理成本
昆山紡織廠印染污水處理一體化設(shè)備按需定制
4.2 廢水深度處理新增或改造設(shè)施及功能
(1)格柵：廢水中含有較多纖維及布條等物質(zhì)，增設(shè)格網(wǎng)隔離，能有效防止后續(xù)管道、泵堵塞。
(2)冷卻塔：車間廢水進(jìn)入集水池溫度高達(dá)45℃左右，增設(shè)冷卻塔，降溫至25℃左右，以保證后續(xù)工序?qū)λ疁氐囊蟆?/span>
(3)封閉式厭氧塔：新增2座封閉式厭氧塔，總?cè)萘?600噸，替換原來開放式厭氧池，能更有效控制厭氧反應(yīng)，充分利用厭氧菌去除廢水中的有機(jī)物，同時消除污水厭氧處理過程中產(chǎn)生氣味。厭氧工藝中產(chǎn)生的沼氣，通過儲氣罐和管道，接入導(dǎo)熱油鍋爐助燃。
(4)好氧塔：增設(shè)2座好氧塔，總?cè)萘?200噸，增加了廢水停留時間，充分利用活性污泥把有機(jī)物分解成無機(jī)物，提高了生化處理能力。
(5)二沉池：擴(kuò)容至300m3，更有利于沉淀活性污泥進(jìn)行回用，以增加生化池處理效果。
(6)氣浮池：改進(jìn)氣浮池，處理效率提升至100t/h，能更有效進(jìn)行固液分離。
(7)回用塔：在廢水治理設(shè)施的總排口前增設(shè)回水管道、回水泵及回用塔等設(shè)備，將處理后的廢水能夠經(jīng)過循環(huán)過濾處理回到生產(chǎn)車間，從而進(jìn)一步提高廢水的利用效率，降低紡織印染的成本，這樣也能夠有效地節(jié)省水資源的使用量。經(jīng)過優(yōu)化與升級的廢水治理技術(shù)，能夠提升廢水回用量大約為550m3/d，廢水回用率大約可以達(dá)到38.4%，大幅度提升了企業(yè)廢水治理的效果。
