豆制品加工污水處理系統(tǒng)
一、豆制品加工污水特點(diǎn)
豆制品加工污水含有大量的添加劑，豆制品等污染物，帶有臭味，是一種高濃度有機(jī)污染廢水，成分復(fù)雜。豆制品加工污水具有以下特點(diǎn)：
(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆?jié){造成。
(2)、污水具有臭味，主要是由有機(jī)物和蛋白質(zhì)分解造成。
(3)、污水含有大量的懸浮物，主要由豆屑、浮油等形成。
(4)、污水含有較高的添加劑。
二、豆制品加工污水處理技術(shù)
豆制品加工污水先用機(jī)械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因?yàn)樯a(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時(shí)大時(shí)小，因此必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷；
豆制品加工污水中含有大量有機(jī)物及懸浮物，直接進(jìn)入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此需設(shè)置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負(fù)荷；經(jīng)過(guò)隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負(fù)荷，保證生化處理系統(tǒng)的運(yùn)行，需通過(guò)氣浮裝置來(lái)去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
豆制品加工污水通過(guò)氣浮機(jī)預(yù)設(shè)備處理后進(jìn)入生化池，由Aji生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)；在此絕大部分有機(jī)污染物通過(guò)生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片，殺滅水中有害菌種后進(jìn)入進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)外排。豆制品加工污水經(jīng)此工藝處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）（一級(jí)A）的排放標(biāo)準(zhǔn)。
豆制品加工污水處理系統(tǒng)
三、豆制品加工污水處理工藝
豆制品加工污水處理設(shè)備采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會(huì)阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進(jìn)行預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運(yùn)行。
豆制品加工污水先用機(jī)械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因?yàn)樯a(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時(shí)大時(shí)小，因此必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷；
豆制品加工污水中含有大量有機(jī)物及懸浮物，直接進(jìn)入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此需設(shè)置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負(fù)荷；經(jīng)過(guò)隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負(fù)荷，保證生化處理系統(tǒng)的運(yùn)行，需通過(guò)氣浮裝置來(lái)去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
四、豆制品加工污水處理主要處理單元及設(shè)計(jì)參數(shù)
①格柵池。采用機(jī)械細(xì)格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運(yùn)。格柵池設(shè)計(jì)尺寸為4m×0.7m×3.5m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
②調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)停留時(shí)間為12h，總?cè)莘e為1000m3，設(shè)計(jì)尺寸為20m×10m×5m，鋼混結(jié)構(gòu)，共分8格，全地下式。設(shè)提升泵2臺(tái)（1用1備），流量為60m3/h，揚(yáng)程為280kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵骱驼羝?，用于廢水的充分混合和加熱。
③IC厭氧塔?？?cè)莘e為1400m3，設(shè)計(jì)尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時(shí)間為17h，容積負(fù)荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達(dá)到92%，實(shí)際沼氣產(chǎn)量可達(dá)2800～3100m3/d。IC反應(yīng)器下設(shè)水封箱一臺(tái)，碳鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)尺寸為Ф1m×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。
④SST?？?cè)莘e為290m3，設(shè)計(jì)尺寸為Ф6m×10m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應(yīng)器進(jìn)水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設(shè)提升泵2臺(tái)（1用1備），量為60m3/h，揚(yáng)程為280kPa。
⑤氧化溝。共2座，單座設(shè)計(jì)尺寸為25m×10m×5m，容積為1250m3，磚混結(jié)構(gòu)，半地下式。設(shè)計(jì)停留時(shí)間為24h，溝內(nèi)設(shè)有4臺(tái)功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)（2用1備），風(fēng)量為15m3/min，風(fēng)壓為50kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運(yùn)行期間的檢修費(fèi)用。
⑥二沉池。設(shè)計(jì)沉淀時(shí)間為5h，總?cè)莘e為400m3，設(shè)計(jì)尺寸：16m×5m×5m，鋼混結(jié)構(gòu)，半地下式。
