產(chǎn)品簡介
顎式破碎機宜于破碎抗壓強度不高于280Mpa的礦石、巖石、礦渣等，被破碎物料的塊度不得大于技術參數(shù)表所規(guī)定。主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石 等。與傳統(tǒng)的顎式破碎機相比，JC系列顎式破碎機在設計和制造方面對細節(jié)更為重視，采用高強度材料，*的制造工藝，具有結構強度更高，設備可靠性更高，破碎比更大、產(chǎn)量更高，綜合成本更低等優(yōu)勢。
突出優(yōu)勢
1、堅固的結構——— 機架分為焊接式和組裝式兩種：中小型規(guī)格一般采用焊接式，大型規(guī)格一般采用組裝式。焊接式采用大弧度過渡圓角、低應力區(qū)焊接方式，大大降低了應力過度集中的問題，保證了機架在各方向強度的均等，具有 耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點。組裝式采用*的模塊化、無焊接框架結構設計，疲勞強度大，可靠性高，同時整機組裝式設計，運輸、安裝更加方便，特別適用于地下礦井、高海拔礦山等狹小、運輸困難場所安裝。
2、*的腔型設計———對稱"V"形腔型設計，肘板大傾角、大沖程、合理轉速，使進料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻，顎板磨損降低。
3、重型動顎總成經(jīng)久耐用重型動顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質量重載滾動軸承、有限元軟件優(yōu)化的動顎體,保證了動顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高;迷宮式密封、集中潤滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤滑更加便捷，使其運行時 間更長、更具穩(wěn)定性。
4、動顎護板設計———動顎上方安裝了重型護板，避免物料強力沖擊，有效保護動顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。
5、整體軸承座 ———整體鑄鋼軸承座結構保證與機架配合，避免了組合式軸承座在緊固過程中對軸承造成不必要的徑向載荷，使軸承運行更加平穩(wěn)。
6、方便快捷的粒度調節(jié)———JC系列顎式破碎機采用機械或液壓排料口調整裝置，其雙楔塊調節(jié)方式相對應墊片調節(jié)操作更加簡單、安全、快捷，節(jié)省了停機時間。
7、一體化電機安裝———電機座與破碎機機架一體式安裝方式，不僅節(jié)約了顎式破碎機的安裝空間，減少了三角帶的長度，而且由于機架、電機座、電機的同步運動、可調的電機座實現(xiàn)了三角帶張力的調節(jié)，從而使三角帶使用壽命更長 。
8、減震安裝設計———破碎機采用專用的橡膠減震裝置固定，有效吸收了設備振動峰值，同時允許破碎機垂直和縱向方向的位移，從而降低了對基礎的沖擊。
工作原理
鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂前后上下擺動，當動鄂推動動鄂板向定鄂板運動時，物料被壓碎或劈碎。當動鄂和動鄂板在偏心軸、彈簧的作用下后退時，先前已被 壓碎或劈碎的物料從鄂板的下部排料口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動鄂作周期性地壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
主要結構：主要有機架部分，偏心軸轉動部分，破碎腔工作部分，保險裝置，排料口調整裝置等部分組成。
1、機架部分：由側板、前箱組件、后箱焊件等組成。
2、偏心軸轉動部分：主要由動顎、偏心軸、軸承、軸承座、皮帶輪等組成。是傳遞動力的主要部分。
3、破碎腔工作部分：主要由定顎板、動顎板、側襯板、護板等組成，是破碎物料的工作零件。
4、保險裝置：由肘板、肘板座、彈簧、彈簧拉桿等組成，是破碎機在非正常情況下起保險作用的零件。
5、排料口調整裝置：該裝置用來調整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。主要由調整固定斜塊、調整滑動斜塊、頂絲螺栓、滑塊鎖緊拉桿等組成。
