工作原理
微熱再生吸附式干燥機的除濕原理與無熱再生基本相同,不同點是它用于再生的低壓干燥空氣先經(jīng)過回執(zhí)再進入再生塔使干燥劑脫濕,在結(jié)構(gòu)上增加了加熱裝置,在再生程序上增加了回執(zhí)與冷吹工序,微熱再生吸附式干燥機的優(yōu)勢能源浪費少,僅6%。而且切換周期長,機件磨損少。提高了設(shè)備可靠性,它最終的成品氣干燥度比無熱再生還要好。
在吸附塔A進行吸附干燥機時,吸附塔B處于再生狀態(tài),濕壓縮空氣由進氣口進入,經(jīng)閥1進入吸附筒A,自下而上流動被吸附干燥。經(jīng)吸附塔A處理過的成品氣由閥5經(jīng)排氣管排出。一部分成品氣通過調(diào)節(jié)閥7節(jié)流降壓后進入吸附塔B自上而下進行吸附再生,并通過閥4經(jīng)消聲器SH排出。吸附塔A和B交替使用,完成對壓縮空氣的干燥處理。
產(chǎn)品特點
◆ 合理的筒體設(shè)計和大型擴散器,使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持狀態(tài),保證了壓縮空氣于干燥機的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。
◆ 30%的干燥機余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持性能。
◆ 的筒體設(shè)計,保存95%的吸附熱量,儲存的熱量用于增加再生氣溫度,提高設(shè)備的解吸能力,并且干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨?,使得濕空氣流過干的吸附劑時。最終達到再生,同時可根據(jù)干燥劑的運行負載需求調(diào)節(jié)再生氣用量,延長干燥劑使用壽命。
◆ 合理的系統(tǒng)配置在氣流進入機筒前經(jīng)高效除油處理即時清除氣流中內(nèi)含油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。
◆ 設(shè)備采用了控制可靠的蝶閥和*可靠的進口微機程序控制器,具有自動計時、自動切換工作的特點。工作穩(wěn)定可靠,不受電網(wǎng)、電壓、電場等影響。
◆ 設(shè)備采用微熱再生方式,減少氣體損失。
技術(shù)特點
◆ 超低露點,壓力露點可達-40℃~-70℃
◆ 低再生氣耗量,再生氣量<5%
◆ 單片微機程序控制,使設(shè)備運行可靠穩(wěn)定,及時了解設(shè)備運行的工作狀態(tài)
◆ 外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝操作
工況條件和技術(shù)指標
名稱 | 技術(shù)指標 |
處理量 | 1.7~168m3/min |
再生氣量 | ≤4~6% |
工作壓力 | 0.6~1.0Mpa |
壓力損失 | ≤0.03Mpa |
進氣含油量 | ≤0.01ppm |
壓力露點 | -20℃~-70℃ |
干燥機 | 活性氧化鋁或分子篩 |
進氣溫度 | 0℃~45℃ |
工作周期 | 60~180分鐘 |