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【產(chǎn)品介紹】
微孔膜折疊濾芯孔徑致密，均勻，主要去除水中的細(xì)菌、大腸桿菌、金葡萄球菌、微生物、泥沙、鐵銹、懸浮物、膠質(zhì)、銅銹、淤泥、磷污、渣質(zhì)等及各種雜質(zhì)。主要在PP棉的后面使用，水處理量：約8噸，3個(gè)月更換（出水明顯減少請(qǐng)及時(shí)更換此濾芯）。
微孔膜折疊濾芯采用聚丙烯、熱噴纖維膜、尼龍、聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過(guò)濾介質(zhì)制作成的精密過(guò)濾器件，具有體積小、過(guò)濾面積大、精度高、高截留率、高流通量、低壓差和廣泛的化學(xué)相容性。生產(chǎn)工藝采用的熱熔焊接加工技術(shù)，無(wú)任何粘合劑，無(wú)異物釋出。滿足食品、飲料、啤酒、化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)要求。過(guò)濾精度范圍可從0.1um至60um。
常用的有PP聚丙烯微孔折疊濾芯，PP聚丙烯折疊濾芯是一種深層過(guò)濾濾芯，通常用作液體的預(yù)過(guò)熱、澄清過(guò)濾及終端過(guò)濾。

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【主要技術(shù)參數(shù)】
濾芯長(zhǎng)度：2.5"、5"、10"、20""、30"、40"。過(guò)濾精度：0.1μm～100μm。
濾芯外徑：69mm，83mm，131mm。濾芯內(nèi)徑：28mm～40mm。
工作溫度：≤80℃，0.1Mpa時(shí)。試用的ph值：1～12。
工作壓力：0.3Mpa，50℃時(shí)。反差：0.2Mpa，25℃時(shí)
消毒溫度：120℃每次半小時(shí)。
頂部接口方式有：翅片型（8字型）、三角翅片型 、平面型（平封型和非平封型）、平密底
底部接口方式有：220型（插入式）、 215型（插入式）、 M30螺紋型（旋轉(zhuǎn)式）、M36螺紋型（旋轉(zhuǎn)式）
O型圈材質(zhì)：氟橡膠、硅橡膠、乙丙橡膠

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【濾芯優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)】
以超細(xì)聚丙烯纖維膜為過(guò)濾介質(zhì)，無(wú)任何添加劑，具有低壓差、高通量，良好的過(guò)濾精度，較低的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。全聚丙烯結(jié)構(gòu)，端蓋、殼體及中心桿均采用聚丙烯材質(zhì)，濾芯端蓋密封及整體結(jié)構(gòu)連接均采用熱熔粘接。即PP與PP自身熔融后粘結(jié)，無(wú)任何粘結(jié)劑，具有廣泛的化學(xué)相容性，具有系列的孔徑和多種接口形式。

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【濾芯應(yīng)用領(lǐng)域】
食品行業(yè)：飲料、啤酒、礦泉水等過(guò)濾。
電子行業(yè)：半導(dǎo)體、電子、顯象管等生產(chǎn)廠家的純水設(shè)備，反滲透水的預(yù)過(guò)濾。
醫(yī)藥工業(yè)：生化制劑、血制品的過(guò)濾及氣體的除菌等。
化學(xué)工業(yè)：有機(jī)溶劑、電鍍等一般酸堿等化工原料的過(guò)濾。
石油工業(yè)：油田井下注水、天然氣、燃料油的過(guò)濾、提純等。

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【濾芯安裝方法】
1 將O型圈濕潤(rùn)，慢慢將濾芯垂直插入，必須全部插到不銹鋼的圓槽內(nèi)。
2 將濾芯部翅片用不銹鋼孔板壓好，壓板不需太緊，以防高溫消毒時(shí)濾芯變型。
3 避免直接用手接觸濾芯。
4 使用前盡可能沖洗濾芯。
5 開機(jī)或關(guān)機(jī)時(shí)，請(qǐng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，不要一下子打開或關(guān)閉，以防在高溫消毒時(shí)濾被吸癟

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【濾芯維護(hù)方法】
濾芯使用至不能滿足設(shè)計(jì)流量時(shí)或流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請(qǐng)停機(jī)，打開濾器從濾器中取出濾芯，用清水沖洗表面贓物，然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時(shí)，再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時(shí)，后用清水沖洗 (浸泡時(shí)取下二根O型圈，以防膨脹) 。

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【儲(chǔ)存方法】
1 將濾芯浸泡在消毒劑中，將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
2 濾芯取出烘干，(50oC 36小時(shí))
3 將濾芯取出晾干，在氣候干燥地區(qū)。
4 未干燥的濾芯請(qǐng)不要用塑料袋包裝以防發(fā)霉。

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