犁刀式混合機由圓形筒體、傳動機構(gòu)、犁刀、飛刀四部分組成；工作時，犁刀做圓周運動，物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流，與兩側(cè)犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流，當物料流經(jīng)高速飛刀時又被高速飛刀葉片剪切和拋灑，從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。本機的混合精度高，混合時不產(chǎn)生離析，尤其對于容易團聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。

       該機型增加夾套(按壓力容器標準制作)后，可以制成將反應(yīng)、干燥、混合三種工藝一步完成的犁刀式混合干燥機，在化工及其它行業(yè)粉體生產(chǎn)上替代傳統(tǒng)工藝，可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

       在三元前驅(qū)體等鋰電材料混合過程中，犁刀式混合機是一種的選擇；該設(shè)備由一根水平主軸、靜平衡合理分布的攪拌犁頭或者槳葉共同組合成攪拌部件，圓柱形筒體上包含一個或多個進料口，一個排氣口，一個中心出料口等，筒體的兩個端面分別由兩側(cè)立板與其固定，行業(yè)中往往選擇多組飛刀一起加入混合工藝中，而動力驅(qū)動系統(tǒng)與筒體是分體設(shè)計。該機型在犁頭和飛刀刀片的共同作用下使粉料產(chǎn)生了一個離心拋灑對流的運動，短時間內(nèi)互相充分混合，鋰電行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。

	A、驅(qū)動優(yōu)勢 標準產(chǎn)品采用齒輪減速機直聯(lián)驅(qū)動，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型設(shè)備采用齒輪減速機加皮帶傳動，可以在出現(xiàn)意外情況時保護傳動部件。
	B、飛刀作用 筒內(nèi)均布的飛刀在高速運轉(zhuǎn)時對物料除了軸向分散以外，還可帶動物料沿圓形簡體作圓周流動，中間的飛刀起到輔助混合和對結(jié)塊料分散解聚的作用。
	C、霧化噴嘴 在飛刀上方可增加霧化噴嘴，實現(xiàn)加液混合，由于此位置物料在飛刀剪切下聚集密度較小，霧化后的液料更容易進入與粉料穿插混合。
	D、冷卻加熱 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
	E、出料形式 出料形式一般為氣動翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象。
	F、主軸密封 使用新型平衡式組合氣密封加填料密封，混合超細粉料時，這種密封形式可增加氣密性，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。