一、進口管道塑料泵產品概述
美國尼科NICO進口管道塑料泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯(F46,俗稱塑料王),該材料具有較好的耐腐蝕性能,適用于各種強腐蝕性介質,如各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強堿或有機溶劑。密封采用WB2、152、169等形式的機械密封。該泵的使用溫度為-20~110℃。
二、進口管道塑料泵選型參數
公稱通徑:25-200(mm)
流量范圍:3-500(m3/h)
揚程范圍:5-150(m)
功率范圍:0.75-132kw
轉速范圍:980-2900r/min
防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:380v,660v,1140v
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質:鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口管道塑料泵選型提示及其它說明
一.用戶在選用GD系列耐強腐蝕泵時,應向尼科泵業(yè)提供詳細的工況,如輸送介質的化學性質、介質的固含量、介質的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細分型號,具體的細分型號有:
1.耐酸型:適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
2.耐堿型:適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3.耐雜質型:適用輸送介質中含少量固相物料的酸性和堿性液體。如果含固量較大時可選用進口管道塑料泵,或與本公司協(xié)商選型。
4.防爆型:適用輸送易燃易爆的液體,配用防爆電機。
二.進口管道塑料泵在用戶使用工況特殊時,也采用其它處理襯里,以考慮材料的合適性及經濟性。襯里材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚偏氟乙丙烯(PVDF)、陶瓷等。產品價格也隨材料的變化而變化。
三.進口管道塑料泵進口直徑在125mm以上的規(guī)格,無F46襯里型,只有內襯聚乙烯或聚偏氟乙丙烯(PVDF)型。
四、進口管道塑料泵結構圖
五、進口管道塑料泵主要配件表
1 | 靜環(huán)壓蓋 | 2 | 2.靜環(huán) | 3 | 葉輪 | 4 | 軸套 | 5 | 主軸 |
6 | 軸 | 7 | 軸承座 | 8 | 防轉螺母 | 9 | 拼帽 |
六、進口管道塑料泵密封組件結構圖
七、進口管道塑料泵密封組件結構圖主要配件表
1 | 靜環(huán)壓蓋 | 2 | 靜環(huán) | 3 | 葉輪 | 4 | 軸套 | 5 | 主軸 |
八、進口管道塑料泵性能參數
規(guī)格 | 參考型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電機轉速 (rpm) | 進口×出口 直徑(mm) |
32GD | 32GD-3-13/0.75kW-2 | 3 | 13 | 0.75 | 2900 | 32×25 |
32GD-3-18/1.1kW-2 | 3 | 18 | 1.1 | |||
32GD-5-12/0.75kW-2 | 5 | 12 | 0.75 | |||
32GD-5-15/1.1kW-2 | 5 | 15 | 1.1 | |||
32GD-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 | |||
32GD-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | |||
32GD-8-12/1.1kW-2 | 8 | 12 | 1.1 | |||
32GD-8-18/1.5kW-2 | 8 | 18 | 1.5 | |||
32GD-10-15/1.5kW-2 | 10 | 15 | 1.5 | |||
32GD-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 | |||
32GD-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | |||
32GD-5-5/0.75kW-4 | 5 | 5 | 0.75 | 1450 | ||
40GD | 40GD-10-18/2.2kW-2 | 10 | 18 | 2.2 | 2900 | 40×32 |
40GD-10-30/3kW-2 | 10 | 30 | 3 | |||
40GD-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | |||
40GD-15-25/3kW-2 | 15 | 25 | 3 | |||
40GD-18-20/3kW-2 | 18 | 20 | 3 | |||
40GD-7.5-6/0.75kW-4 | 7.5 | 6 | 0.75 | 1450 | ||
50GD | 50GD-10-35/4kW-2 | 10 | 35 | 4 | 2900 | 50×40 |
50GD-12-40/5.5kW-2 | 12 | 40 | 5.5 | |||
50GD-15-32/5.5kW-2 | 15 | 32 | 5.5 | |||
50GD-15-43/7.5kW-2 | 15 | 43 | 7.5 | |||
50GD-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 | |||
50GD-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 | |||
50GD-25-18/4kW-2 | 25 | 18 | 4 | |||
50GD-25-28/5.5kW-2 | 25 | 28 | 5.5 | |||
50GD-30-15/4kW-2 | 30 | 15 | 4 | |||
50GD-10-7.5/1.1kW-4 | 10 | 7.5 | 1.1 | 1450 | ||
65GD | 65GD-30-25/5.5kW-2 | 30 | 25 | 5.5 | 2900 | 65×50 |
65GD-30-32/7.5kW-2 | 30 | 32 | 7.5 | |||
65GD-35-20/5.5kW-2 | 35 | 20 | 5.5 | |||
65GD-35-25/7.5kW-2 | 35 | 25 | 7.5 | |||
65GD-40-15/5.5kW-2 | 40 | 15 | 5.5 | |||
65GD-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | |||
65GD-15-8/1.1kW-4 | 15 | 8 | 1.1 | 1450 | ||
65GD-H | 65GD-H-10-45/7.5kW-2 | 10 | 45 | 7.5 | 2900 | 65×50 |
65GD-H-20-50/11kW-2 | 20 | 50 | 11 | |||
65GD-H-30-40/11kW-2 | 30 | 40 | 11 | |||
65GD-H-30-50/15kW-2 | 30 | 50 | 15 | |||
65GD-H-5-11/1.1kW-4 | 5 | 11 | 1.1 | 1450 | ||
65GD-H-10-12.5/1.5kW-4 | 10 | 12.5 | 1.5 | |||
65GD-H-15-12.5/2.2kW-4 | 15 | 12.5 | 2.2 | |||
80GD | 80GD-35-45/11kW-2 | 35 | 45 | 11 | 2900 | 80×65 |
80GD-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | |||
80GD-40-32/11kW-2 | 40 | 32 | 11 | |||
80GD-45-18/7.5kW-2 | 45 | 18 | 7.5 | |||
80GD-45-35/11kW-2 | 45 | 35 | 11 | |||
80GD-45-50/15kW-2 | 45 | 50 | 15 | |||
80GD-50-15/7.5kW-2 | 50 | 15 | 7.5 | |||
80GD-50-30/11kW-2 | 50 | 30 | 11 | |||
80GD-55-40/15kW-2 | 55 | 40 | 15 | |||
80GD-60-30/15kW-2 | 60 | 30 | 15 | |||
80GD-17.5-11/2.2kW-4 | 17.5 | 11 | 2.2 | 1450 | ||
80GD-22.5-12.5/3kW-4 | 22.5 | 12.5 | 3 | |||
100GD | 100GD-50-50/18.5kW-2 | 50 | 50 | 18.5 | 2900 | 100×80 |
100GD-50-58/22kW-2 | 50 | 58 | 22 | |||
100GD-60-30/15kW-2 | 60 | 30 | 15 | |||
100GD-60-40/18.5kW-2 | 60 | 40 | 18.5 | |||
100GD-60-50/22kW-2 | 60 | 50 | 22 | |||
100GD-80-15/11kW-2 | 80 | 15 | 11 | |||
100GD-80-30/18.5kW-2 | 80 | 30 | 18.5 | |||
100GD-80-40/22kW-2 | 80 | 40 | 22 | |||
100GD-80-50/30kW-2 | 80 | 50 | 30 | |||
100GD-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 | |||
100GD-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 | |||
100GD-100-30/22kW-2 | 100 | 30 | 22 | |||
100GD-100-45/30kW-2 | 100 | 45 | 30 | |||
100GD-120-15/15kW-2 | 120 | 15 | 15 | |||
100GD-120-20/18.5kW-2 | 120 | 20 | 18.5 | |||
100GD-120-40/30kW-2 | 120 | 40 | 30 | |||
100GD-140-10/15kW-2 | 140 | 10 | 15 | |||
100GD-140-15/18.5kW-2 | 140 | 15 | 18.5 | |||
100GD-145-28/30kW-2 | 145 | 28 | 30 | |||
100GD-50-11/5.5kW-4 | 50 | 11 | 5.5 | 1450 | ||
125GD | 125GD-100-40/30kW-2 | 100 | 40 | 30 | 2900 | 125×100 |
125GD-120-20/18.5kW-2 | 120 | 20 | 18.5 | |||
125GD-120-35/30kW-2 | 120 | 35 | 30 | |||
125GD-140-18/22kW-2 | 140 | 18 | 22 | |||
125GD-140-28/30kW-2 | 140 | 28 | 30 | |||
125GD-150-15/22kW-2 | 150 | 15 | 22 | |||
125GD-160-24/30kW-2 | 160 | 24 | 30 | |||
150GD | 150GD-150-20/30kW-4 | 150 | 20 | 30 | 1450 | 150×125 |
150GD-150-40/45kW-4 | 150 | 40 | 45 | |||
150GD-180-30/37kW-4 | 180 | 30 | 37 | |||
150GD-190-18/22kW-4 | 190 | 18 | 22 | |||
150GD-210-26/37kW-4 | 210 | 26 | 37 | |||
150GD-240-24/37kW-4 | 240 | 24 | 37 | |||
150GD-260-16/30kW-4 | 260 | 16 | 30 | |||
150GD-270-20/37kW-4 | 270 | 20 | 37 | |||
150GD-280-14/30kW-4 | 280 | 14 | 30 | |||
150GD-200-32/45kW-4 | 200 | 32 | 45 | |||
150GD-250-30/45kW-4 | 250 | 30 | 45 | |||
150GD-300-25/45kW-4 | 300 | 25 | 45 | |||
150GD-80-11/11kW-6 | 80 | 11 | 11 | 980 | ||
150GD-101-18/15kW-6 | 101 | 18 | 15 | |||
150GD-135-8/11kW-6 | 135 | 8 | 11 | |||
150GD-148-11/15kW-6 | 148 | 11 | 15 | |||
200GD | 200GD-250-45/75kW-4 | 250 | 45 | 75 | 1450 | 200×150 |
200GD-300-38/75kW-4 | 300 | 38 | 75 | |||
200GD-320-24/45kW-4 | 320 | 24 | 45 | |||
200GD-320-32/55kW-4 | 320 | 32 | 55 | |||
200GD-350-20/45kW-4 | 350 | 20 | 45 | |||
200GD-350-28/55kW-4 | 350 | 28 | 55 | |||
200GD-350-34/75kW-4 | 350 | 34 | 75 | |||
200GD-400-18/45kW-4 | 400 | 18 | 45 | |||
200GD-400-25/75kW-4 | 400 | 25 | 75 | |||
200GD-500-12/45kW-4 | 500 | 12 | 45 | |||
200GD-168-20/30kW-6 | 168 | 20 | 30 | 980 | ||
200GD-210-14/18.5kW-6 | 210 | 14 | 18.5 | |||
200GD-215-10/18.5kW-6 | 215 | 10 | 18.5 |
九、進口管道塑料泵啟動、運行及維護
1. 運行前的檢查:
試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本公司聯系協(xié)商解決方法。
2. 開車步驟
a. 將泵內灌滿液體
b. 及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c. 接通電源
d. 打開出口閥門
3. 運行
進口管道塑料泵運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同。
4. 停車步驟:
a、先關閉進出口閥門
b、切斷電源,并及時關閉進口閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
5. 維護
a. 軸承座內的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次;
b. 泵機禁止運轉,空運轉損壞密封;泵機長期運轉后,密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面經磨損、間隙增大,及時進行調整。調整的方法是松開動環(huán)的禁固螺紋、將動環(huán)組件向前調整后在擰緊螺紋;(一般每次向前調整0.5mm)
c. 泵機停機后如遇冰凍或液體結晶后,密封卡死的情況,應先清理密封動靜環(huán)四周的結晶物,在盤動聯軸器知道旋轉靈活后再啟動泵機;
d. 泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分鐘為限,高溫介質不要超過2分鐘;
e. 中分泵殼的泵,如進口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱漲冷縮尺寸有些變化,安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
f. 泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;
g. 保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
十、進口管道塑料泵拆裝程序
1. 拆裝順序:(參照本說明書的結構圖)
a. 松開泵體2與泵蓋1連接螺栓,拆開泵蓋
b. 松開葉輪拼帽9(左旋螺紋)和防轉螺母8(左旋螺紋),拆下葉輪3
c. 松開泵體2與軸承座7的連接螺栓,拆下泵體2
d. 松開密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓,拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
e. 旋開密封緊固螺釘,從軸套上卸下密封動環(huán)
2. 安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a. 將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右
b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質喲暖和泵,此間隙要求在2.5mm左右
c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整
d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整
十一、進口管道塑料泵機械密封的使用要點
1. 152型、WB2型機械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷,動環(huán)為填充四氟,該型密封只適宜于無懸浮硬質顆粒的介質,對新安裝的管路和儲液罐,應認真沖洗干凈,嚴防顆粒雜質進入密封面使之失效,169密封適用于堿性介質,WB2碳化硅材料的動靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質。應根據介質特點選用密封。
2. 安裝前應首先檢查各零部件是否完好,如發(fā)現損壞應更換新的部件再安裝。
3. 安裝時應先把靜環(huán)壓裝在泵殼上,用壓蓋壓緊靜環(huán),壓緊時應注意用力均勻,特別注意平衡。
4. 將動環(huán)套在軸套上,然后連同軸套一起裝在主軸上,待泵殼與軸承座聯接牢固后再調節(jié)彈簧的壓縮力,如沒有此感覺應調整彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
5. 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞靜環(huán)。