一、進(jìn)口襯氟塑料泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口襯氟塑料泵單級(jí)單吸懸臂式離心泵，過(guò)流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國(guó)際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和較好的耐腐蝕性。該泵顯著特點(diǎn)是：多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。

二、進(jìn)口襯氟塑料泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-600(mm)

流量范圍：3-5800(m3/h)

揚(yáng)程范圍：5-70(m)

功率范圍：0.75-710kw

轉(zhuǎn)速范圍：740r/min-2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口襯氟塑料泵結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

(1)耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

(2)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯層厚8~20mm，該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

(3)葉輪分開(kāi)式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

(4)密封：K型動(dòng)力密封，G3、G4型機(jī)械密封。

3、適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃~90℃,進(jìn)口直徑32~350mm，流量5~2600m3/h，揚(yáng)程80m以內(nèi)。

四、進(jìn)口襯氟塑料泵應(yīng)用領(lǐng)域

1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。

3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

7、濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

8、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

五、進(jìn)口襯氟塑料泵曲線圖

六、進(jìn)口襯氟塑料泵結(jié)構(gòu)圖（不帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）

七、進(jìn)口襯氟塑料泵主要配件材質(zhì)表

注：序號(hào)后面帶有"*"的為易損件，供用戶采購(gòu)備件參考。

八、進(jìn)口襯氟塑料泵結(jié)構(gòu)圖（帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）

九、進(jìn)口襯氟塑料泵主要配件材質(zhì)表

十、進(jìn)口襯氟塑料泵性能參數(shù)

注：1. 表中配備的電機(jī)功率為介質(zhì)密度ρ接近于清水，最終電機(jī)功率應(yīng)考慮實(shí)際介質(zhì)密度；

　　2. 參考型號(hào)只是例舉了一些常用的流量、揚(yáng)程參數(shù)，實(shí)際型號(hào)根據(jù)客戶需求的參數(shù)而定；

　　3. 本公司保留修正性能參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。

十一、進(jìn)口襯氟塑料泵安裝尺寸圖，泵的出口在左側(cè)(從進(jìn)口方向看)

十二、進(jìn)口襯氟塑料泵安裝尺寸表

十三、進(jìn)口襯氟塑料泵安裝尺寸圖，泵的出口在右側(cè)(從進(jìn)口方向看)

十四、進(jìn)口襯氟塑料泵安裝尺寸表

十五、進(jìn)口襯氟塑料泵安裝尺寸圖，泵的出口在中心位置

十六、進(jìn)口襯氟塑料泵安裝尺寸表

十七、進(jìn)口襯氟塑料泵進(jìn)出口法蘭尺寸圖

十八、進(jìn)口襯氟塑料泵進(jìn)出口法蘭尺寸表

十九、進(jìn)口襯氟塑料泵啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

1. 運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。

2. 開(kāi)車步驟

a.將泵內(nèi)灌滿液體

b.及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開(kāi)出口閥門

3. 運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟。

4. 停機(jī)

a.先關(guān)閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

軸承座潤(rùn)滑油油位示意圖5. 維護(hù)

a.軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油（40#柴機(jī)油）應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。（見(jiàn)下圖）

b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。

c.有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求，自來(lái)水即可；

d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；

e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；

f.保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

二十、進(jìn)口襯氟塑料泵拆裝程序

1. 不帶副葉輪的泵

拆卸順序：(參照泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)

a.松開(kāi)泵殼8與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。

b.松開(kāi)鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋)，拆下葉輪7。

c.松開(kāi)泵殼8與軸承座25的連接螺栓，拆下泵殼。

d.松開(kāi)密封盒12與泵殼8的連接螺栓，拆下密封盒。

e.旋開(kāi)密封盒上的密封盒蓋19，取出K形密封圈14。

安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：

a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右；間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減葉輪墊來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右；間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減泵蓋墊來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

2. 帶副葉輪的泵

進(jìn)口襯氟塑料泵拆卸順序：(參照泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)

a.松開(kāi)泵殼11與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。

b.松開(kāi)鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下主葉輪8。

c.松開(kāi)泵殼11與軸承座32的連接螺栓，密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓，拆下泵殼9。

d.依次拆下副葉輪12、密封盒17、K形密封圈18、軸套23。

安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：

a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右；間隙不符合要求的，可通過(guò)改變?nèi)~輪調(diào)節(jié)圈的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2.5mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在3mm；間隙不符合要求的，可通過(guò)增減泵蓋墊來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

注：G3、G4型機(jī)械密封的拆裝、維修，請(qǐng)參照隨機(jī)使用手冊(cè)。

二十一、進(jìn)口襯氟塑料泵常見(jiàn)槽位的安裝示意與說(shuō)明

高位槽正壓狀態(tài)高位槽正壓狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開(kāi)時(shí)，儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中，這是UHB-ZK系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

高位槽負(fù)壓狀態(tài)高位槽負(fù)壓狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司聯(lián)系，方可定型。

低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長(zhǎng)，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。

低位槽裝底閥狀態(tài)低位槽裝底閥狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥，每次啟動(dòng)泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開(kāi)空車。在一般情況下，UHB-ZK系列耐腐耐磨泵不提倡在這種崗位上使用。