一、進(jìn)口污水泥漿泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口污水泥漿泵過流部件采用耐磨合金材質(zhì)，硬度大，強(qiáng)度高，使用壽命比普通材質(zhì)長(zhǎng)2-3倍。主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體,可供基建、地質(zhì)、礦山、環(huán)保、化工等行業(yè)輸送砂石、泥漿、污水之用。具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能、配套簡(jiǎn)單運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。按口徑不同可分為：4寸、6寸、8寸。廣泛用于沿海灘涂養(yǎng)殖廠的開挖；湖泊河道的抽沙抽泥漿、疏浚、筑堤；尾礦抽取，低洼地改造；大中小水力工程；農(nóng)田基本建設(shè)以及運(yùn)沙船卸沙；河道、魚塘干塘式清污淤等。
二、進(jìn)口污水泥漿泵選型參數(shù)
公稱通徑：50-300(mm)
流量范圍：30-420(m3/h)
功率范圍：2.2-23.8kw
轉(zhuǎn)速范圍：1450-1470r/min
楊程范圍：15-20m
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6-2.5Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵，鑄鋼、304、316、316L
三、進(jìn)口污水泥漿泵主要特點(diǎn)
1、過流部分承磨件采用了耐磨蝕鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。
2、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高效率工作。
3、以上該型泵軸承直接安于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
4、泵以上的泵體較大，采用了對(duì)開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。
四、進(jìn)口污水泥漿泵使用方法
整套機(jī)組配置包括：立式泥漿泵、電機(jī)、浮筒、泥漿帶、高壓水泵電機(jī)組、水龍帶、水槍頭、膠管卡子、接頭、螺栓、橡膠墊等。在使用時(shí)，用浮筒承載立式泥漿泵和電機(jī)，使電機(jī)保持在水面之上，利用高壓水泵的高壓水作用，將泥沙沖起來形成懸浮，利用離心力的左右，將泥沙抽到泥漿泵中，通過輸送管道排到位置，從而實(shí)現(xiàn)清理。該機(jī)組操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，一套機(jī)組2-3人操作。
五、進(jìn)口污水泥漿泵應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等部門抽送含有流砂、小泥塊等各種漿料，亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料等的吸送;亦可用于城市、工廠輸送礦砂液，地下吸黃砂及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。輸送濃度是按重量計(jì)為50-60%，其中3PNL、4PNL泥漿泵是基礎(chǔ)建筑工程鉆機(jī)造孔的設(shè)備,可供礦山、冶金、電廠等部門輸送固、液兩相流體之用。
六、進(jìn)口污水泥漿泵結(jié)構(gòu)圖
七、進(jìn)口污水泥漿泵主要配件表
| 1 | 網(wǎng)罩 | 2 | 葉輪螺母 | 3 | 葉輪 | 4 | 泵殼 | 5 | 泵座 | 6 | 0型圈 |
| 7 | 油封 | 8 | 軸套 | 9 | 出水彎頭 | 10 | 泵軸 | 11 | 軸承 | 12 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 |
| 13 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 14 | 連接筒 | 15 | 軸承座 | 16 | 連接軸 | 17 | 支撐筒 | 18 | 軸承蓋 |
| 19 | 從動(dòng)聯(lián)軸器 | 20 | 電機(jī)座 | 21 | 電機(jī)座C | 22 | 主動(dòng)聯(lián)軸器 | 23 | 電動(dòng)機(jī) | 24 | 彈性塊 |
八、進(jìn)口污水泥漿泵性能參數(shù)
| 泥漿泵 | 流量Q | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速n | 功率N(KW) | 效率η | 葉輪直徑D | 泵重 | ||
| 型號(hào) | (m3/h) | (L/S) | (m) | (r/min) | 軸功率 | 配電機(jī) | （%） | (mm) | (Kg) |
| 2PN（L） | 30 | 8.33 | 22 | 1450 | 5.45 | 11 | 33 | 265 | 150 |
| 47 | 13.05 | 19 | 6.25 | 39 | 250 | ||||
| 58 | 16.1 | 17 | 6.9 | 39 | |||||
| 3PN（L） | 54 | 15 | 26 | 1470 | 12 | 22 | 32 | 300 | 450 |
| 108 | 30 | 21 | 14.7 | 42 | 280 | ||||
| 151 | 42 | 15 | 16.7 | 37 | |||||
九、進(jìn)口污水泥漿泵性能參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) (PNSL) | 流量 （m3/h） | 揚(yáng)程 (米) | 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） | 軸功率 （千瓦） | 效率 （%） | 配套功率 （千瓦） |
| 4PNSL-15 | 150 | 15 | 1450 | 11.1 | 72 | 15 |
| 6PNSL-15 | 320 | 15 | 1450 | 18.2 | 72 | 22 |
| 6PNSL-18 | 250 | 18 | 1450 | 18.1 | 72 | 22 |
| 8PNSL-18 | 360 | 18 | 1450 | 21.8 | 72 | 30 |
| 8PNSL-15 | 420 | 15 | 1450 | 23.8 | 72 | 37 |
十、進(jìn)口污水泥漿泵安裝步驟
1、按裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械，并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、按裝順序
(1)整套泵運(yùn)底現(xiàn)場(chǎng)，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不必卸下泵和電機(jī)。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量)，檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，zui后在檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用楔鐵找平。
(6)按裝吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí)，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現(xiàn)變形。
(7)清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。
十一、進(jìn)口污水泥漿泵維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路各接合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得zui大的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不超過80℃。
(8)泵在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。
(9)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況，定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈，防止凍裂。
(12)泵長(zhǎng)期使用，須將泵全部拆、擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
