●干燥箱擱板制冷速率試驗(yàn)
●擱板溫度的均勻性試驗(yàn)
●在位滅菌試驗(yàn)
●噪聲試驗(yàn)
●凍干機(jī)的真空泄漏率試驗(yàn)
●水汽捕集器捕水能力試驗(yàn)
檢測方法簡介
1、干燥箱擱板制冷速率試驗(yàn)
接通水閥,打開電源開關(guān),當(dāng)擱板溫度調(diào)整到20℃時(shí)開始計(jì)時(shí),降至-50℃時(shí),查看此過程所用時(shí)間。
2、擱板溫度的均勻性試驗(yàn)
在每層擱板的任意位置放置五支接觸面為平面、精度為±0.1℃的溫度傳感器,關(guān)閉干燥箱的門,啟動(dòng)機(jī)器加熱至50℃,保溫30min,觀察各探頭所顯示的溫度計(jì)算溫差,再將機(jī)器制冷至0℃,保溫30min,觀察各探頭所顯示的溫度計(jì)算溫差,再繼續(xù)講機(jī)器制冷至-50℃,保溫30min,觀察各探頭所顯示的溫度計(jì)算溫差。
3、在位滅菌試驗(yàn)
經(jīng)清洗后的干燥箱,再將嗜熱芽孢菌芽孢制成的生物指示劑放置于干燥箱內(nèi)各層擱板上,當(dāng)溫度升至121℃,壓力達(dá)到0.11MPa時(shí),保溫30min將生物指示劑取出,直接放于56℃~60℃培養(yǎng)24~48h。之后取出根據(jù)顏色反應(yīng)判斷滅菌效果,培養(yǎng)后取出應(yīng)保持紫色為滅菌合格;若變黃色則判為滅菌不合格。
4、噪聲試驗(yàn)
測量點(diǎn)位置沿凍干機(jī)周邊布置,一般取設(shè)備正面、后面、兩側(cè)面共四個(gè)位置作標(biāo)準(zhǔn)測量點(diǎn)位置。周邊每隔5m左右的間距增加一個(gè)輔助測點(diǎn)位置,相鄰兩測量點(diǎn)位置的噪聲測量值之差大于5dB(A)時(shí),應(yīng)在量測量點(diǎn)位置之間增加一個(gè)輔助測點(diǎn)位置。
測量點(diǎn)距地面的高度為1.55m±0.0075m,距凍干機(jī)周邊的水平距離為1m。
5、凍干機(jī)的真空泄漏率試驗(yàn)
當(dāng)干燥箱、水汽凝結(jié)器內(nèi)壓力達(dá)到5Pa,關(guān)閉隔離閥真空泵保壓30min后,記下真空表數(shù)值,按下式計(jì)算真空泄漏率。
真空泄露率=(X-5)×V溶/(30×60) ≤0.025Pa﹒m3/s
式中:X ---保壓30min后干燥箱內(nèi)的真空壓力,Pa;
V溶 ---干燥箱內(nèi)的凈容積,m3。
6、水汽捕集器捕水能力試驗(yàn)
將11kg/㎡的水裝入專用不銹鋼盤,使每只不銹鋼盤的水量相等,放入干燥箱擱板進(jìn)行制冷。當(dāng)干燥箱溫度達(dá)到-50℃時(shí),水汽凝結(jié)器開始制冷,當(dāng)其溫度達(dá)到-60℃時(shí),啟動(dòng)真空泵,使水升華,24h后稱出盤中的剩余水量并計(jì)算捕水能力。
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