| 品牌 | SID/希德 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 分散機(jī)類(lèi)型 | 實(shí)驗(yàn)室分散機(jī),調(diào)速分散機(jī),高速分散機(jī),剪切分散機(jī),乳化分散機(jī),升降分散機(jī),防爆分散機(jī) | 速度類(lèi)別 | 有級(jí)變速(多速),單速,雙速,無(wú)級(jí)變速 |
| 物料類(lèi)型 | 液-液,干粉,膏體,固-液,固體顆粒 | 變速方式 | 減速器變速,變頻變速,變速帶變速,電磁變速 |
| 速度范圍 | 400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上 | 分散盤(pán)型式 | 平盤(pán)鋸齒式,三義槳式,碟式 |
| 升降形式 | 液壓,機(jī)械 | 每次處理量 | 1000L |
| 分散輪直徑 | 55mm |
負(fù)載催化劑高速均質(zhì)分散機(jī)
為了避免納米粒子的聚集和催化活性的降低，開(kāi)發(fā)新型碳載體以促進(jìn)催化劑的電化學(xué)性能也引起了越來(lái)越多的關(guān)注。碳納米管(CNTs)，碳納米纖維(CNFs)，碳納米線圈，有序介孔碳(OMCs)和石墨烯等碳材料具有順序結(jié)構(gòu)和高導(dǎo)電性，可以顯著提高Pt基催化劑的性能。
具有優(yōu)良結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，電性能和強(qiáng)界面偶聯(lián)的分層MoS2/Ti3C2-MXene@C納米材料通過(guò)將碳涂覆的少量層狀MoS2納米片組裝在碳穩(wěn)定的Ti3C2MXene上來(lái)制備，表現(xiàn)出非常好的析氫反應(yīng)性能(HER)，在酸性溶液中具有正向起始電位，低過(guò)電位和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。通過(guò)相互擴(kuò)散輔助方法將二苯基二甲酸1,4-苯二甲酸酯與Ti3C2Tx納米片的混合材料施加在具有10mA cm-2電流密度的OER中，電勢(shì)為1.64V，相對(duì)于可逆氫電極在0.1M KOH中的Tafel斜率為48.2mV dec-1。由于Ti2C與g-C3N4之間有效的協(xié)同作用，合成了一種由二維碳化鈦(Ti2C)和石墨氮化碳(g-C3N4)組成的新型光催化劑，以提高水 活性。這些研究表明，與原始的Ti3C2Tx納米片相比，載有電催化活性組分的Ti3C2Tx納米片顯示出 的電催化性能。
一種負(fù)載型催化劑的制備方法，包括以下步驟：
提供載體和催化劑前驅(qū)體在溶劑中的混合分散液；將混合分散液采用等離子體進(jìn)行照射，即得；所述溶劑包括氧源溶劑和水，所述氧源溶劑為醇類(lèi)化合物；所述催化劑前驅(qū)體為可溶于水的過(guò)渡金屬元素化合物。
所述混合分散液的制備方法包括：將催化劑前驅(qū)體溶于水制得催化劑前驅(qū)體溶液；將載體分散在氧源溶劑中得到載體分散液；將載體分散液與催化前驅(qū)體分散液混勻，即得。
高速剪切均質(zhì)分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性 。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考：
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是 重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，希德2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出XMD2000 速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力 ，乳液的粒經(jīng)分布 窄。由于能量密度 ,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)，拆裝 方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，，物料 通過(guò)分散剪切。
負(fù)載催化劑高速均質(zhì)分散機(jī)
