一、設(shè)備簡(jiǎn)介
濕物料自加料器連續(xù)的加到干燥機(jī)上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中。
大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊停訜峤橘|(zhì)由干燥盤一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥機(jī)的濕氣有投在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干燥物料可直接包裝。
通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干燥返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生活能力,干燥膏狀和熱敏性物料,可方便的回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
盤式干燥機(jī)中的關(guān)鍵部件――耙葉、干燥圓盤,采用多道特殊的壓制、成型工藝,確保干燥效果和設(shè)備的正常運(yùn)行;
整機(jī)采用微負(fù)壓操作,工作環(huán)境無(wú)任何粉塵泄漏,噪音低,勞動(dòng)強(qiáng)度小;
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,并主要以傳導(dǎo)方式進(jìn)行換熱、干燥,電耗小,熱效率高,適用性強(qiáng);
主機(jī)配置大規(guī)格的檢視門,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很精細(xì)的觀察和清洗。
盤式干燥機(jī)再用于污泥干化項(xiàng)目中需先預(yù)處理(軟體造粒),造粒后后的污泥進(jìn)入盤式干燥機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)干燥減量的目的。
二、設(shè)備特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到更佳。
2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4、物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
1、 干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2、停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。特別是適用于造粒后的污泥干化過(guò)程中,造粒后的污泥粉塵量更少。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、耙臂的改進(jìn):同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況,針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn),采用45*5mm厚壁鋼管,管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng),使耙臂的承重力達(dá)800kg,從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。
2、盤面凹凸不平:針對(duì)同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問(wèn)題,我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn),然后很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,大盤外沿上壓制為圓弧,小盤面下壓制為圓弧,使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。