液壓油中機械雜質包括從外部混入的夾雜物(如切屑、焊渣、磨料、銹片、漆片、纖維末)，工作中系統(tǒng)本身不斷產生的污垢(如元件磨損生成的金屬粉末，密封材料的磨損顆粒和在油中溶解或生成的硬化雜質)。這些顆粒雜質嚴重地影響著液壓系統(tǒng)的正常工作，如阻塞孔道、加劇元件磨損。液壓油中機械雜質是液壓油中固體污染物的主要成分。
    在各種污染物中固體污染物是液壓系統(tǒng)*普遍，且危害性*大的污染物。根據經驗，在由污染物造成的液壓系統(tǒng)故障中，至少70%是由于固體顆粒污染物所造成的。因此及時檢測液壓油中的機械雜質，采取相應措施，不但能保證系統(tǒng)用油質量，而且還可以延長液壓元件的使用壽命，確保液壓系統(tǒng)的正常工作。


液壓油脫水過濾機，液壓油真空過濾機用途及特點
（用途）
液壓油脫水濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、機械油，潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油，冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份，雜質及揮發(fā)物（酒精，汽油，氨氣）等有害成份，提高油液品質，恢復其使用性能。保證液壓系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)的正常運行。
（特點）
1.處理效率高，濾除雜質能力強，大面積，深層次的精密濾材，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質，揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）及油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質。

2.針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。
3.采用高分子材料聚結破乳化，復式負壓閃蒸技術，多層次抽水分離技術，迅速分離油液中微水分子和氣體。清除99%的游離水及80%的溶解水。
4.采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。
5.采用的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
6.潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進口產品，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.可根據需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計算機聯網進行操作，實現高智能化。