一、 概述
玻璃鋼螺旋溜槽是一種新型的重力選礦設(shè)備,適用于鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鎢礦、錫礦、鉭鈮礦,砂金礦、鋯英石、金紅石、獨(dú)居石、磷乙礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物。也可用于尾礦庫(kù)再選大量拋棄尾礦處理。
二、 結(jié)構(gòu)
螺旋溜槽由分礦斗、給礦槽、螺旋槽,產(chǎn)品截取槽、接礦槽和槽鋼支架(包括十字架或三角架)等六部分組成,規(guī)格有直徑Φ2000mm,Φ1500mm,Φ1200mm,Φ900mm,Φ600mm等數(shù)種,工業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
| 1、給料桶 2、(頂部)十子鋼架 3、槽鋼立柱 4、螺旋葉片 5、(底部)聚料盆 6、(底部)十字架 7、(頂部)分料斗 8、(底部)截礦斗 9、(底部)截料閥
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(1) 分礦斗
分礦斗是螺旋溜槽的礦漿分配裝置,位于螺旋槽的最上部。分礦斗為固定式網(wǎng)管分配器,借助筒內(nèi)礦漿的正壓力,從周邊4個(gè)排出管均勻分配礦漿至給礦槽中。分礦斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件,堵塞一管其余各管可照常工作。
(2)給礦槽
(3) 給礦槽位于分礦器和螺旋槽之間,其作用是將分礦斗來的礦漿經(jīng)緩沖、穩(wěn)定后,均勻而緩慢地沿著凸舌式給礦堰板給入螺旋槽內(nèi)。給礦槽的寬度要適宜,否則會(huì)影響分選效果。
(3) 螺旋槽
螺旋槽是螺旋溜槽的主體部件,礦物的分選過程是在螺旋槽內(nèi)完成的。螺旋槽的斷面輪廓線為一立方拋物線,方程式為x=ay2坐標(biāo)圖形如圖2(a)所示;橫斷面輪廓如圖2(b)所示。
每臺(tái)螺旋溜槽的螺旋槽可以做成不同頭數(shù),即有單頭、雙頭、三頭和四頭結(jié)構(gòu)。每頭螺旋槽由4-5節(jié)螺旋葉片借螺栓連接而成(也可增加),螺旋葉片是由玻璃鋼(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)制成。螺旋槽的選別面有一層特制的耐磨層,用聚氨酯橡膠或摻入金剛砂的環(huán)氧樹脂涂刷而成,它具有質(zhì)輕、堅(jiān)固、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
(4) 產(chǎn)品截取槽
產(chǎn)品截取槽接在螺旋槽下部的排礦端。經(jīng)螺旋槽分選后的礦漿,在排礦端形成品位高低不同的礦帶,通過產(chǎn)品截取槽時(shí)被截取為精礦,中礦和尾砂。隨著螺旋溜槽作業(yè)條件的變化,礦物分帶的情況也會(huì)隨之改變,因此要求產(chǎn)品截取槽能靈活地調(diào)整截礦寬度,為滿足這一要求而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品截礦槽為閥塊式,閥塊式是以三角閥塊作為截取寬度調(diào)節(jié)件,使用時(shí)靈活可靠、操作方便。
(5) 接礦斗
接礦斗是一個(gè)同心環(huán)形筒,可以將4個(gè)產(chǎn)品截取槽的截取的精礦、中礦、尾礦按類別匯集在一起導(dǎo)送至下一作業(yè)。接礦斗的槽底坡度應(yīng)大于25%,以保證精礦、中礦、尾礦順利排出。
(6) 槽鋼支架
溜槽支架指螺旋槽四周的支柱和上部的十字型架,支柱用槽鋼以保證有足夠的強(qiáng)度。上部的十字型架既起到支承分礦斗的作用,又使4根槽鋼支柱定位。
三、特點(diǎn)
螺旋溜槽具有選礦穩(wěn)定,分礦清楚,處理量大,效率高,對(duì)給礦量和濃度、粒度、品位的波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,占地面積少,操作簡(jiǎn)易,防潮、防銹、耐腐蝕,不需動(dòng)力,無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件,無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn),特別適于海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采,深受廣大礦山用戶歡迎。
四、工作原理
螺旋溜槽是利用輕、重礦粒在沿螺旋斜面向下水流中所受的重力、慣性離心力、水流作用力和槽面磨擦力等不同而進(jìn)行分選的。礦漿流在螺旋槽面上的運(yùn)動(dòng)是比較復(fù)雜的,總的來說是產(chǎn)生兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。一是繞螺旋槽垂直軸線捷轉(zhuǎn)的、沿槽面向下的縱向流,稱為主流;另一個(gè)是繞礦流自身某一平衡層旋轉(zhuǎn)的橫向流,稱為橫向環(huán)流或副流??v向流上層流速大,下層流速??;橫向環(huán)流上層向槽外緣,下層向槽內(nèi)緣。螺旋槽內(nèi)液流的分布情況示與圖3。
給到螺旋槽面上的可礦粒,在縱向主流和橫向環(huán)流的綜合作用下,由于密度、粒度、形狀等的不同,而產(chǎn)生了沿螺旋槽縱向和橫向運(yùn)動(dòng)速度的差異,向槽底沉降的早,晚和快、慢也不一樣,因而產(chǎn)生了礦粒按密度和粒度的分層現(xiàn)象。分層是分選過程的階段,在螺旋槽的圈后即基本完成。分層以后,輕礦粒在上層,受速度較大的縱向主流和方向超外緣為橫向環(huán)流作用,沿?cái)U(kuò)展螺旋線逐步流向槽外緣;而處于下層的重礦粒受縱向主流的作用較小,在重力和方向朝內(nèi)緣的橫向環(huán)流推動(dòng)下,逐漸沿著收斂的螺旋線移向內(nèi)緣。這樣就使已分層的礦粒又產(chǎn)生了分帶。分帶是分選過程的第二個(gè)階段,一般需經(jīng)過3~5圈才能完成。經(jīng)過以上兩個(gè)階段后,截礦槽和接礦斗把不同品位的分選產(chǎn)物排出溜槽,選別過程即行結(jié)束。
五、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | LL-2000 | LL-1500 | LL-1200 | LL-900 | LL-600 | LL-400 | |
外徑 (毫米) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
螺距 (毫米) | 1200 | 720,540 | 720,540 | 675,540 | 450,360 | 240,180 | |
橫向傾角 (度) | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
每臺(tái)最多安裝螺旋頭數(shù) | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | 2 | |
每頭最多節(jié)數(shù) | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
給礦粒度 (毫米) | 4-0.04 | 0.8-0.037 | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 | |
給礦濃度 (%) | 20-45 | 25-50 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
生產(chǎn)能力 (噸/時(shí)) | 15-40 | 6-8 | 4-6 | 2-3 | 0.8-1.2 | 0.1-0.2 | |
外 形 尺 寸 | 長(zhǎng) (毫米) | 2300 | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
寬 (毫米) | 2300 | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
高 (毫米) | 6500 | 5230 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 |
注:以上技術(shù)參數(shù)均為頭數(shù)和螺距來計(jì)算,具體數(shù)據(jù)請(qǐng)以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)。
六、案例現(xiàn)場(chǎng)
印度尼西亞螺旋溜槽選礦現(xiàn)場(chǎng)
內(nèi)蒙螺旋溜槽選礦現(xiàn)場(chǎng)
定制型防腐蝕螺旋溜槽