一、研磨拋光機(jī)規(guī)格參數(shù)
序號 | 規(guī)格 | 類型 | 長度（米） | 高度（米） | 寬度（米） | 設(shè)備功率（Kw） |
1 | 120L | 二型 | 1.3 | 1 | 0.7 | 0.75 |
2 | 220L | 二型 | 1.6 | 1.15 | 0.8 | 1 |
3 | 320L | 一型/二型 | 1.95 | 1.25 | 0.9 | 1.5 |
4 | 500L | 一型/二型 | 2.25 | 1.35 | 1.15 | 2.2 |
5 | 800L | 一型/二型 | 2.35 | 1.5 | 1.35 | 3 |
6 | 1000L | 一型/二型 | 2.7 | 1.65 | 1.55 | 3.7 |
7 | 1600L | 一型/二型 | 3 | 1.8 | 1.75 | 5.5 |
二、設(shè)備較傳統(tǒng)滾筒拋光機(jī)對比特點：
1、節(jié)約勞動力成本；
2、員工勞動強(qiáng)度低；
3、磨料和零件自動分離；
4、物料分離過程中自動清洗零件與磨料；
5、零件去毛刺效率提升；
6、附帶的集料集水裝置可保持拋光環(huán)境的清潔；
7、出料口內(nèi)置零件聚攏裝置，出料過程零件不會殘留在桶內(nèi)；
8、一鍵實現(xiàn)去毛刺拋光、物料分離、清洗；
9、粉末冶金零件根據(jù)材質(zhì)和硬度自動匹配拋光工藝，避免碰傷；
10、可采集過程參數(shù)，便于進(jìn)行工序間數(shù)據(jù)交互；
11、實現(xiàn)毛刺拋光過程的自動化；
三、設(shè)備介紹
1、設(shè)備分類及介紹
1）類型分類
一型：物料分離后磨料自動通過滑倒流到拋光機(jī)外置儲料裝置內(nèi)；
二型：物料分離后磨料自動進(jìn)入拋光桶內(nèi)部磨料收集裝置內(nèi)儲存，去毛刺拋光時磨料自動進(jìn)入拋光筒對零件進(jìn)行去毛刺拋光作業(yè)。
2）產(chǎn)品分類
①軸承滾柱拋光機(jī)
適用于各種大小的軸承滾柱、滾珠進(jìn)行去毛刺、圓角、拋光；
②塑料制品拋光機(jī)
設(shè)備特點：根據(jù)不同形狀、大小的塑料制品專門定制設(shè)備與工藝，具有強(qiáng)大的去除塑料制品成型時產(chǎn)生的飛邊的能力；
使用范圍：大尺寸小于100mm的各種尺寸、形狀、各種材質(zhì)的塑料制品；
③沖壓件拋光機(jī)
設(shè)備特點：根據(jù)不同形狀、大小的沖壓件專門定制設(shè)備與工藝，具有強(qiáng)大的去飛邊毛刺能力；
適用范圍：各種尺寸、形狀、各種材質(zhì)的沖壓件去飛邊毛刺、拋光
④全自動拋光機(jī)
特點：輸入產(chǎn)品材質(zhì)與硬度自動匹配拋光工藝；一鍵拋光、清洗、物料分離；
適用于各種異形及標(biāo)準(zhǔn)形狀的金屬去毛刺拋光
⑤鏡面拋光機(jī)組
設(shè)備特點：銅質(zhì)、鐵質(zhì)及其他材質(zhì)金屬零件進(jìn)行去毛刺、鏡面拋光；
⑥粉末冶金拋光機(jī)
適用于各種硬度的粉末冶金去毛刺拋光，拋光過程基本無碰傷，各種硬度零件輸入硬度值與材質(zhì)（鐵基、銅基）自動匹配工藝參數(shù)；
四、設(shè)備使用圖
