企業(yè)簡介
重慶潤翔機械設備制造有限公司是一家*開發(fā)、研制、生產、銷售濾油凈化設備為主的企業(yè)。公司主要針對不同行業(yè)使用的潤滑油，液壓油，變壓器油，汽油、柴油、煤油、輕質油等油品的過濾凈化再生處理。并根據(jù)不同客戶的特殊需要，提供具有*性的解決方案。為客戶的安全生產、降低成本提供了強有力的保證。
公司產品廣泛用于電力、石油、石化、天然氣、化工、機械、礦山、船舶、鐵路、兵工、冶金、汽車制造及各類大型企業(yè)。伴隨著工業(yè)飛速發(fā)展的步伐，潤翔機械不斷發(fā)展，企業(yè)客戶遍布全國三十多個省市地區(qū)，正在積極拓展海外市場，產品已遠銷至歐洲、美洲、東南亞等40多個國家和地區(qū)，受到廣大海外客戶的美譽和認可。
公司本著“用心服務，質量為本，攜手并進，合作共贏”的原則，“以信譽求發(fā)展，以質量求生存”的市場導向，熱忱為國內外客戶服務，真誠地歡迎國內外客商前來洽談，進行合作。
這里是連接你我的紐帶，是牽手我們事業(yè)的橋梁，是展現(xiàn)人生價值的舞臺。我們強調雙贏，我們追求共榮，我們致力于國家、社會、員工的誠信，讓我們攜手與共，共創(chuàng)未來。
公司產品廣泛用于電力、石油、石化、天然氣、化工、機械、礦山、船舶、鐵路、兵工、冶金、汽車制造及各類大型企業(yè)。伴隨著工業(yè)飛速發(fā)展的步伐，潤翔機械不斷發(fā)展，企業(yè)客戶遍布全國三十多個省市地區(qū)，正在積極拓展海外市場，產品已遠銷至歐洲、美洲、東南亞等40多個國家和地區(qū)，受到廣大海外客戶的美譽和認可。
公司本著“用心服務，質量為本，攜手并進，合作共贏”的原則，“以信譽求發(fā)展，以質量求生存”的市場導向，熱忱為國內外客戶服務，真誠地歡迎國內外客商前來洽談，進行合作。
這里是連接你我的紐帶，是牽手我們事業(yè)的橋梁，是展現(xiàn)人生價值的舞臺。我們強調雙贏，我們追求共榮，我們致力于國家、社會、員工的誠信，讓我們攜手與共，共創(chuàng)未來。
油品常識
電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。
變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備
用途：
本公司生產的變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備，廣泛用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)，冶金，石化，機械，交通，鐵路，企業(yè)電力檢修部門等行業(yè)。主要是對110KV以上國家主變電網(wǎng)，大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及高等級的新油，進口油，互感器油，超高壓變壓器油的真空過濾、深度凈化處理。
本機可有效去除變壓器油，絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。
本機可用于變壓器的真空抽油，注油及干燥，可現(xiàn)場作業(yè)。
本機可有效去除變壓器油，絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。
本機可用于變壓器的真空抽油，注油及干燥，可現(xiàn)場作業(yè)。
特點：
- 雙級高真空，大抽速，高效真空濾油機一次過濾耐壓可提至65KV，減少一般濾油機多次加熱導。
- .納米分子材料紊凝聚結過濾及復式復壓閃蒸，脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質，烷類及重金屬離子，提高絕緣油的閃點和耐壓強度。
- 能夠滿足安裝或檢測現(xiàn)場對變壓器本體抽真空和真空注油。
- 精密的過濾系統(tǒng)，優(yōu)質濾芯，多級過濾，逐級加密，能有效去除油中機械雜質，并配置濾芯污染度自動檢測功能。采用負壓微克技術，出去溶解水等微水分。
- 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。
- 自動恒溫控制系統(tǒng)，自動液位控制系統(tǒng)，自動消泡控制系統(tǒng)，自動壓力保護系統(tǒng)及精良的配置，保證設備高性能運行。
- 本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本。超聲波液位自動控制，在線濾油，可無人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示，實現(xiàn)人機分離作業(yè)。
- 可根據(jù)需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計算機聯(lián)網(wǎng)進行操作，實現(xiàn)高智能化。
工作流程：
參數(shù)：
| 稱 Item | 型號 單位 | ZJA-30 | |||||||
| 流量 | L/H | 1800 | |||||||
| 真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
| 工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |||||||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||||||||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |||||||
| 加熱功率 | KW | 30 | |||||||
| 總功率 | KW | 34 | |||||||
| 進出管徑 | mm | 25 | |||||||
| 處理后油指標 | |||||||||
| 擊穿電壓 | KV | 75 | |||||||
| 油中含水量 | ppm | 3~5 | |||||||
| 含氣量 | % | ≤0.1 | |||||||
| 雜志 | um | 1~5游離碳 | |||||||
變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備
操作規(guī)程
開機：
1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。
5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節(jié)真空度調節(jié)閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節(jié)進油閥門，保持真空罐油位穩(wěn)定；
6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~80℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時，設備處于正常運轉狀態(tài)。
8、長時間連續(xù)工作時，應向冷卻器內注入自來水至*高水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。
有循環(huán)水條件時，應盡量使用循環(huán)水，以改善冷卻效果，但設備使用完畢停機后必須將循環(huán)水放掉，避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時，本機備有水泵開關可供用戶使用。
9、嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
停機：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；
2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節(jié)閥，使真空指數(shù)為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；
3、關閉總電源；
注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數(shù)達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態(tài)。
排余油裝置的使用:
排余油前應先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內余油時，應先關閉真空泵，然后關閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機內余油全部排出后關閉出油泵，關閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。
安裝與調試
1、將機器安置在平穩(wěn)的地方，正確接好進出油管，進油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門處于完好的關閉狀態(tài)。
2、按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。
3、開啟總電源，點動各電動按鈕，注意機械部分有無卡阻偏心共振現(xiàn)象。
4、啟動出油泵，如出油泵不能啟動，說明相線接法不正確，應改接電源相線。
5、啟動真空泵、打開真空度調節(jié)閥和手動泄氣閥（必須打開），檢查真空泵油位計，使其處于正常位置，看是否需要更換或補充真空泵油。
儲存：
可以預料，ZJA變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備不會連續(xù)不停地投入使用，因而有較長的時間設備會存放在倉庫里。因此，特制定了一套設備存儲的程序。只要謹慎地遵守該程序，設備就能處于可能隨時重新投入使用的狀態(tài)。同時也能保證：當新的操作人員要將設備投入運動時，能知道設備所處的狀態(tài)。
㈠、設備的停機：
按本說明書上述操作部分，“停機”所簡述的程序進行操作。
㈡、儲存：
若可能的話，應將ZJA設備存放在室內并遵照下列步驟進行：
1、用三角木將設備定位，使設備處于水平狀態(tài)，將輪子卡住。若預料存放期較長時，用罩子將其罩住密封。
2、必須對所有軟管進行檢查，檢查是否受損。若適合再用，則必須將軟管盤好并放在設備頂罩內相應的格層內。
3、設備可以充滿油進行安全的儲存。相反地，也可將濾器及加熱器和真空分離器中的油全部放出。。
4、將所有軟管端部堵塞好，同時將設備上的所有裝球閥的供油、排油點堵住。
ZJA變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備*好儲存在能避風遮雨的地方。
操作規(guī)程
開機：
1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。
5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節(jié)真空度調節(jié)閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節(jié)進油閥門，保持真空罐油位穩(wěn)定；
6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~80℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時，設備處于正常運轉狀態(tài)。
8、長時間連續(xù)工作時，應向冷卻器內注入自來水至*高水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。
有循環(huán)水條件時，應盡量使用循環(huán)水，以改善冷卻效果，但設備使用完畢停機后必須將循環(huán)水放掉，避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時，本機備有水泵開關可供用戶使用。
9、嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
停機：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；
2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節(jié)閥，使真空指數(shù)為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；
3、關閉總電源；
注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數(shù)達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態(tài)。
排余油裝置的使用:
排余油前應先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內余油時，應先關閉真空泵，然后關閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機內余油全部排出后關閉出油泵，關閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。
安裝與調試
1、將機器安置在平穩(wěn)的地方，正確接好進出油管，進油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門處于完好的關閉狀態(tài)。
2、按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。
3、開啟總電源，點動各電動按鈕，注意機械部分有無卡阻偏心共振現(xiàn)象。
4、啟動出油泵，如出油泵不能啟動，說明相線接法不正確，應改接電源相線。
5、啟動真空泵、打開真空度調節(jié)閥和手動泄氣閥（必須打開），檢查真空泵油位計，使其處于正常位置，看是否需要更換或補充真空泵油。
儲存：
可以預料，ZJA變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備不會連續(xù)不停地投入使用，因而有較長的時間設備會存放在倉庫里。因此，特制定了一套設備存儲的程序。只要謹慎地遵守該程序，設備就能處于可能隨時重新投入使用的狀態(tài)。同時也能保證：當新的操作人員要將設備投入運動時，能知道設備所處的狀態(tài)。
㈠、設備的停機：
按本說明書上述操作部分，“停機”所簡述的程序進行操作。
㈡、儲存：
若可能的話，應將ZJA設備存放在室內并遵照下列步驟進行：
1、用三角木將設備定位，使設備處于水平狀態(tài)，將輪子卡住。若預料存放期較長時，用罩子將其罩住密封。
2、必須對所有軟管進行檢查，檢查是否受損。若適合再用，則必須將軟管盤好并放在設備頂罩內相應的格層內。
3、設備可以充滿油進行安全的儲存。相反地，也可將濾器及加熱器和真空分離器中的油全部放出。。
4、將所有軟管端部堵塞好，同時將設備上的所有裝球閥的供油、排油點堵住。
ZJA變壓器雙級真空過濾機 變壓器油脫水真空過濾設備*好儲存在能避風遮雨的地方。
