木屑顆粒機(jī)
同創(chuàng)木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，為各種顆粒機(jī)量身定制模具，使設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。 木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸 式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng) 部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門(mén)蓋配強(qiáng)喂 料器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。
一、同創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；
二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊；
三、同創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用；
四、整機(jī)采用特殊材料和*連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(zhǎng)5-7倍。
木屑顆粒機(jī)是一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，氣化爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
木屑顆粒機(jī)器只要一個(gè)人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費(fèi)或柴油費(fèi)每噸50元，人工費(fèi)每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸20元，總合計(jì)270 元，顆粒燃料的市場(chǎng)價(jià)格是每噸600元，600元減去270元，每天每噸的顆粒燃料的純利潤(rùn)330元)。以上的計(jì)算前提是在原料充足的情況下才能實(shí) 現(xiàn)，如果是大型的顆粒機(jī)設(shè)備是很難實(shí)現(xiàn)這個(gè)利潤(rùn)的，大型設(shè)備不能移動(dòng)只能移動(dòng)原材料所以實(shí)現(xiàn)不了這樣高的利潤(rùn)（原材料的運(yùn)輸半徑越大利潤(rùn)會(huì)越少，核算數(shù)據(jù)僅供參考，具體可按當(dāng)?shù)貙?shí)際情況計(jì)算） 。
優(yōu)勢(shì)一：采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢(shì)二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢(shì)三：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢(shì)四：主機(jī)箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢(shì)五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封精品采用進(jìn)口高精度軸承和進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
優(yōu)勢(shì)六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
優(yōu)勢(shì)七：環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。
優(yōu) 勢(shì)八：新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)專(zhuān)門(mén)用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次 試驗(yàn)論證，確定的穩(wěn)定、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn) 中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹(shù)皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類(lèi)秸稈；其它各類(lèi)可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工 處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
原料堆場(chǎng)：原料以鋸末為主。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。
篩 分：原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
干 燥：生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過(guò)篩分后，通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到氣流烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。
旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。
物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。
制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，同創(chuàng)木屑顆粒機(jī)可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3 噸/立方米。
冷 卻：出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻到常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。
篩 選：經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過(guò)篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。
成 品 倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。
裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。
筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車(chē)將顆粒燃料直接送往用戶。
