變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)用途和特點(diǎn)
特點(diǎn):本機(jī)能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空,并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水處理,縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。
1、過(guò)濾精度高、納污量大、能除去油中的細(xì)微懸浮顆粒物。
2、的脫氣、脫水材料,其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。
3、本機(jī)具有小型高效、移動(dòng)方便的特點(diǎn),特別適合于現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)。
4、該系統(tǒng)采用*的模糊油溫裝置,可任意設(shè)置油溫上下限,使油溫實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制。
5、自動(dòng)化程度高,油位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù),安全可靠,操作簡(jiǎn)單、方便。
指標(biāo)名稱 | 型號(hào) 單位 | ZWB-50 | |||||||
流量 | L/H | 3000 | |||||||
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
工作時(shí)間 | H | 4000 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 20-80 | |||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | H | 150 | |||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||
加熱功率 | KW | 30 | |||||||
總功率 | KW | 33 | |||||||
進(jìn)出管徑 | mm | 32 | |||||||
處理后油指標(biāo) | |||||||||
擊穿電壓 | ≥45-70KV | ||||||||
含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
過(guò)濾精度 | ≤5um | ||||||||
油中含水量 | 5~8ppm |
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變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
1)、進(jìn)油、排污、旁路、鎮(zhèn)氣、滲氣、取樣閥門(mén)全部關(guān)閉
2)、合上空氣開(kāi)關(guān),面板上通電指示燈亮; 若裝有相序繼電器應(yīng)觀查指示燈是否工作,否則將電源換相;
3)、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開(kāi)啟位置;
4)、啟動(dòng)真空泵開(kāi)機(jī)按鈕,真空泵工作,運(yùn)行指示燈亮;
5)、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.08Mpa;開(kāi)啟進(jìn)油閥、出油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開(kāi)始進(jìn)油,油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到上紅外線傳感器控制點(diǎn)時(shí),輸油泵開(kāi)始運(yùn)行,指示燈亮;
6)、根椐工況條件具體情況,略微開(kāi)啟或略微關(guān)閉旁路閥,保證進(jìn)油與出油基本平衡;
7)、當(dāng)油液循環(huán)正常后,即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器,注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*佳狀態(tài),。
8)、本機(jī)正常運(yùn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口,處取樣化驗(yàn)。
9)、采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí),一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機(jī)附設(shè)有真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
A)進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí),應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí),須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。
B)油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機(jī)工作時(shí),變壓器油枕的油位平衡。
10)、運(yùn)行過(guò)程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕,本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開(kāi)鎮(zhèn)氣閥解除真空.需要恢復(fù)工作,開(kāi)啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕左旋復(fù)位;
11)、當(dāng)需要停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉加熱3-5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥,再關(guān)閉真空閥停止真空泵,確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵,從新開(kāi)啟真空泵,運(yùn)行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi);
12)、如長(zhǎng)時(shí)間不使用濾油機(jī)就打開(kāi)排污閥、放油閥放掉濾油機(jī)里面所有的油液;
13)、循環(huán)閥是當(dāng)濾油機(jī)在運(yùn)過(guò)程中的壓力過(guò)高的情況下可適當(dāng)?shù)拇蜷_(kāi)降低設(shè)備的出油壓力;
(2)、帶電操作及特別注意事項(xiàng)
首先是準(zhǔn)備工作
1)、備好變壓器裝油量5~6%的合格油放在濾油機(jī)旁邊;
2)、壓器底部放油閥口應(yīng)與濾油機(jī)進(jìn)油管相匹配,若不匹配應(yīng)取下重新焊接一個(gè)出油管;
- 、油機(jī)應(yīng)裝上真空分離器標(biāo)管1/2的合格油(耐壓值≥50KV),若要帶電再生,則再生器內(nèi)也必須裝滿合格油;
- 、開(kāi)變壓器的額油枕蓋,將濾油機(jī)的出油管插入油枕上的液位下,并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封;
- 、將濾油機(jī)的進(jìn)油管插入備好的合格油的油桶內(nèi);
- 、打開(kāi)變壓器底部的放油閥門(mén),放掉該變壓器3~5%的油(該3~5%油主要是雜質(zhì)和水,應(yīng)單獨(dú)接放);
- 、在進(jìn)行步驟6)的同時(shí),濾油機(jī)應(yīng)打高真空(不低于-0.09Mpa),并隨即補(bǔ)充足變壓器油枕的油位;
- 、當(dāng)變壓器底部放油閥放掉3~5%的“廢油”后,將濾油機(jī)的進(jìn)油管接在該放油閥上;
- 、此時(shí)濾油機(jī)即可進(jìn)行正常工作。
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1、真空泵工作時(shí),應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油水份較多時(shí),要及時(shí)更換(用專用真空泵油,*次換油不超出一月,以后每三月更換一次);處理油中含水量較多時(shí),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí),要及時(shí)放掉。
2、注意壓力表值的變化情況,當(dāng)壓力>0.35Mpa時(shí),應(yīng)檢查出油管組件及管道有無(wú)堵塞;初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。
3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后,應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂,以防電機(jī)燒壞。
4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況,以免電機(jī)卡死或燒壞(參見(jiàn)油泵、真空泵說(shuō)明書(shū))。
5、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠,溫度控制器是否靈敏可靠,泵軸封是否損壞泄漏,管道系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象,泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常,如遇停機(jī)在一個(gè)月以上,本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中,關(guān)好柜門(mén)和蓋好機(jī)身。
6、本機(jī)停置不用時(shí),應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用.
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度降低 |
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真空泵進(jìn)油 |
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真空泵進(jìn)水 | 1. 冷卻器積水多,水被抽到真空泵內(nèi) 2. 處理的油中含水量較多,使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵 |
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真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止 |
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排油量減少 | 1.真空罐內(nèi)油位過(guò)低 2.高真空度 3.油箱或油罐位置較高 4.齒輪泵油封漏氣 | 1.增大進(jìn)油量 2.降低真空度 3.降低高度 4.換油封 |
排油量減少,表壓力增大 | 1.前級(jí)過(guò)濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞 2.排油所達(dá)到的位置較高 |
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進(jìn)油量不足 |
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啟動(dòng)加熱器,油溫不見(jiàn)升高 |
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過(guò)濾油不合格 |
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