污泥干化工藝根據(jù)加熱方式的不同,其可利用的能源來源有一定區(qū)別,一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源,其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同,受到一定限制,其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用,蒸汽因其特性無法利用。熱泵型污泥干化設(shè)備,作為新型節(jié)能型污泥低溫干化設(shè)備,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
隨著世界人口的不斷增長和城市化進(jìn)程的飛速發(fā)展,城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格,污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個(gè)敏感的環(huán)境問題。污泥干化焚燒是污泥無害化處置的重要方法。污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到最小化(減量90%以上);可以回收能量,用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱;能夠使有機(jī)物全部碳化,殺死病原體,使污泥無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高,不能簡單作為發(fā)電燃料應(yīng)用,污泥要作為發(fā)電燃料,必須進(jìn)行干化處理。
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動,將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥干化設(shè)備介紹:
空氣能熱泵烘干機(jī)是一種雙效回?zé)岣咝Ч?jié)能的空氣能熱泵烘干機(jī)組,是集熱量雙效回收和雙效加熱?高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設(shè)備,由熱泵烘干機(jī)和烘干房組成,熱泵烘干機(jī)由能量交換器?壓縮機(jī)?冷凝器?蒸發(fā)器?膨脹閥及輔助設(shè)備組成,廣泛適用于紙品?包裝殼?印刷品?煙草?食品?藥材?橡膠?工藝品?電鍍件?牧草?煤泥等材料和產(chǎn)品的烘干。
1.將熱泵制熱技術(shù)用于烘干行業(yè),運(yùn)用逆卡諾循環(huán)原理,使制冷劑產(chǎn)生物理變相(氣態(tài)-液體-氣態(tài)-氣態(tài)),利用這一往復(fù)循環(huán)相變過程不斷吸熱和放熱,實(shí)現(xiàn)用于烘干新風(fēng)的加熱。
2.創(chuàng)新雙效回?zé)峒夹g(shù),使回風(fēng)流經(jīng)能量交換器和蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)烘干余熱兩次回收,即為雙效回?zé)?;而新風(fēng)流經(jīng)過能量交換器和冷凝器實(shí)現(xiàn)雙效加熱而高效節(jié)能。同時(shí),回風(fēng)經(jīng)雙效回?zé)岷笠驕囟鹊?含濕量高而被排出,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的除濕功能。排出的回風(fēng)順帶將含有的各種雜質(zhì)成分排出,而新風(fēng)經(jīng)過濾?加熱為清新潔凈的烘干熱風(fēng),提高烘干質(zhì)量。
3.采用噴氣增焓二次壓縮技術(shù),加大了主循環(huán)路的焓差,增加補(bǔ)氣通道,降低排氣溫度,從而提高了熱泵機(jī)組的制熱量,提高COP值,并能滿足低溫環(huán)境的制熱要求,高效而節(jié)能。
4.采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術(shù),同時(shí)、創(chuàng)新過冷度控制電子膨脹閥開度、創(chuàng)新模糊-PID符合控制算法,實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥開度智能控制,實(shí)現(xiàn)制冷劑流量控制,從而實(shí)現(xiàn)烘干房溫度的智能控制,并實(shí)現(xiàn)化霜的智能控制。
5.創(chuàng)新新風(fēng)、回風(fēng)、熱風(fēng)封路的水平循環(huán)風(fēng)路設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速的自動控制,從而實(shí)現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)在狀態(tài)下的熱量交換;同時(shí),創(chuàng)新烘干房空氣強(qiáng)對流及強(qiáng)行熱風(fēng)360循環(huán)技術(shù),從而避免任何熱風(fēng)死角,提高烘干房的溫度和烘干速率。
污泥干化設(shè)備的烘干原理:
1、新型污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
2、污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
3、當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。
4、同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
5、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動,將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。
6、同時(shí),清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥干化設(shè)備適用范圍:
污泥干化設(shè)備可將污泥烘干,便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
設(shè)備簡介
污泥干化烘干機(jī)原理:
通過壓縮機(jī)做功,驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量(空氣中的熱量)在進(jìn)行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體,再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi),通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。
空氣能熱泵烘干機(jī)與以往各種烘干設(shè)備運(yùn)行成本對比:
污泥干化機(jī)由熱泵主機(jī),保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕系統(tǒng)、抽濕風(fēng)機(jī)、控制與檢測系統(tǒng)等組成。
技術(shù)參數(shù):
①、電源要求:三相五線380V±10% 50Hz±1%
②、電源額定視在輸入功率:≤8KVA
③、環(huán)境溫度: 5~40℃ 相對濕度:≤90%
④、可控制溫度范圍:10~75℃可調(diào)
⑤、帶除濕系統(tǒng)一套
備注:1、空氣能熱泵烘干機(jī)非標(biāo)產(chǎn)品,根據(jù)要烘干產(chǎn)品的數(shù)量和特性來選型,設(shè)計(jì)烘干房風(fēng)道,烘干房的材質(zhì)也分?jǐn)D塑板,彩鋼板,單/雙面304不銹板,聚氨酯板材。
2、我公司根據(jù)您的要求,免費(fèi)幫您設(shè)計(jì)的節(jié)能烘干方案,方案中包括烘房的材質(zhì),主要配件的品牌及規(guī)格,運(yùn)費(fèi)和安裝費(fèi)用,各項(xiàng)費(fèi)用明確標(biāo)注,讓客戶明白消費(fèi)
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【污泥干化烘干設(shè)備】售后服務(wù)
¨ 設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年,在保修期內(nèi),無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費(fèi)服務(wù)。
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