熱效率高 干燥成本低

新型內部結構，強化分散物料清掃和熱傳導作用，消除筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換面積，提高了干燥效率?？筛鶕?jù)不同物料改變運行參數(shù)，整個干燥系統(tǒng)采用變頻調速控制，使物料在干燥機內熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產品質量合格穩(wěn)定。

運行可靠 穩(wěn)定性好

新型給料、排料裝置，杜絕了干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象。干燥機采用“調心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合永遠呈線性接觸，大大降低了磨損及動力消耗。干燥機實現(xiàn)“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損，筒體運轉更加平穩(wěn)可靠。

熱源使用廣泛 環(huán)保無污染

燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣。可根據(jù)物料要求和當?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，提高生產效率及經濟效益。公司新型產品煤氣發(fā)生爐、生物質燃燒爐作載熱體：節(jié)能環(huán)保安全衛(wèi)生、烘干后物料無污染、熱效率高、比燃燒爐節(jié)能在30%以上，一名操作人員即可，不需要循環(huán)加煤，可隨停隨用。

自動化程度高 實時監(jiān)控安全生產

整個系統(tǒng)使用PLC自動控制，系統(tǒng)包含*檢測設備：溫度檢測、壓力檢測、溫度調節(jié)(可根據(jù)物料需要隨時調節(jié))、自動故障報警、自動保護停機等功能 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：生產狀況、崗位生產情況進行監(jiān)視、控制，使得干燥設備更好地滿足用戶需求。