龍門沖床機器設(shè)備是沖床中的一種，它比沖床較具智能化系統(tǒng)，并且它給公司產(chǎn)生的經(jīng)濟收益也是比一般的沖床要高的，因而很受公司的鐘愛，它的特性主要是髙速。因為它具備髙速、度的特點，就可以完成原料上的大使用率，提升商品的達標率，從而提升生產(chǎn)制造速度，控制成本。自動式數(shù)控機床龍門沖床由GT10數(shù)控機床和兩軸供料機兩絕大多數(shù)構(gòu)成組織 ，與適合型號規(guī)格的沖床聯(lián)網(wǎng)后，就可以把沖床更新改造成數(shù)控機床型沖床。進而具備了板材全自動走刀、全自動沖壓模具、廢棄物全自動等作用另外實際操作工作人員的勞動者自然環(huán)境，使實際操作工作人員具備靠譜的平穩(wěn)。龍門沖床模具的使用期，除開在于的模具構(gòu)造，高的生產(chǎn)制造精度，優(yōu)良的調(diào)質(zhì)處理實際效果及其恰當?shù)夭捎脹_床、龍門沖床的模具安裝精度等要素外，模具的恰當應用、維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)也是不容忽視的階段，對于此事應留意以下內(nèi)容:

（1）模具安裝完后，應查驗模具安裝基座各擰緊螺絲是不是卡緊準確無誤。

（2）沖床模具的模座和型腔刀口損壞時要停用，立即修磨，不然會擴張模具刀口的損壞水平，加快模具損壞，減少沖壓件品質(zhì)和模具使用壽命。

（3）針對大批量生產(chǎn)所應用的通用性模具，需有備份數(shù)據(jù)，便于交替生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造所需。

（4）沖壓模具工作人員安裝模具應應用過軟的金屬材料（如銅、鋁等）做成實際操作工具，避免 安裝全過程中敲、砸時毀壞模具。

（5）模具安裝應用前要嚴苛查驗，臟污，查驗模具的導向性套和模具是不是潤化優(yōu)良。

（6）按時對沖床的輪盤及模具安裝基座開展查驗，左右輪盤的同軸輸出精度。

（7）依照模具的安裝程序流程將凹凸模在輪盤上安裝好，凹凸模具的方位一致，非常是具備方位規(guī)定的（非環(huán)形和方形）模具較要認真，避免 裝反、安反。