一、進口砂漿液下泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口砂漿液下泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。CJ型進口砂漿液下泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需引水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
二、進口砂漿液下泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：20-180(m3/h)
揚程范圍：8-20(m)
功率范圍：1.5～2.2kw
轉速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4DIP21TAT6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口砂漿液下泵特點
1.葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕;加工方便，通過性好，效率高。
2.為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。
3.泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
4.本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
四、進口砂漿液下泵應用領域
1.砂漿液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、砂漿、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2.若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
3.養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
五、進口砂漿液下泵結構圖
六、進口砂漿液下泵性能參數(shù)
| 型號 | 轉速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 效率 n % | 電機功率 KW | 立式泵全長 mm | 機泵重量 kg |
| CJ50-8 CJ50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
| CJ50-12 CJ50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
| CJ76-9 CJ76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
| CJ65-16 CJ65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
| CJ80-12 CJ80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
| CJ100-16 CJ100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
| CJ150-12 CJ150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
| CJ150-16 CJ150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
七、進口砂漿液下泵性能參數(shù)
| 型號 | 轉速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 效率 n % | 電機功率 KW | 立式泵全長 mm | 機泵重量 kg |
| CJ50-8 CJ50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
| CJ50-12 CJ50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
| CJ76-9 CJ76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
| CJ65-16 CJ65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
| CJ80-12 CJ80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
| CJ100-16 CJ100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
| CJ150-12 CJ150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
| CJ150-16 CJ150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
八、進口砂漿液下泵拆卸安裝.拆卸
1.拆卸電鈄或面定板，出水管。
2.拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。
3.拆卸從動聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。
4.拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。
5.從軸上拆卸軸套與軸承。
九、進口砂漿液下泵安裝
1.對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2.骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3.軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4.把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5.放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動靈活即可。
6.放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉動靈活即可。
7.泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
十、進口砂漿液下泵注意事項
1.砂漿液下泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2.液下砂漿泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3.當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4.泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5.在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6.在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7.砂漿液下泵規(guī)定的轉速是泵的轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。
8.砂漿泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送砂漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9.一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。（采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養(yǎng)）。
10.當砂漿液下泵長期停止使用時，應將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
十一、進口砂漿液下泵故障與排除
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不 啟 動 與 運 轉 | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超 負 荷 | 1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質太稠或供應量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入砂漿污水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質，增大供應量。 |
| 噪 聲 與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
