一、進口泥漿液下泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口液下污水泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。 污水泥漿液下泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。 總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
二、進口泥漿液下泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：20-180(m3/h)
揚程范圍：8-20(m)
功率范圍：1.5～2.2kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口泥漿液下泵特點
1.葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕;加工方便，通過性好，效率高。
2.為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
3.泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
4.本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。
四、進口泥漿液下泵應(yīng)用領(lǐng)域
1.液下污水泥漿泵系單級單吸離心泵，使用于礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2.若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
3.養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
五、進口泥漿液下泵結(jié)構(gòu)圖
六、進口泥漿液下泵主要配件參數(shù)表
| 序號 | 型式/另件名稱 | NJ | ||
| 編號 | 數(shù)量 | 備注 | ||
| 1 | 網(wǎng)罩 | 1 | 1 | |
| 2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 | |
| 3 | 葉輪 | 3 | 1 | |
| 4 | 泵殼 | 4 | 1 | |
| 5 | 泵座 | 5 | 1 | |
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進型用機械密封 |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改進型用機械密封 |
| 8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進型用機械密封 |
| 9 | 出水彎頭 | 9 | 1 | |
| 10 | 泵軸 | 10 | 1 | |
| 11 | 軸承 | 11 | 2 | |
| 12 | 從動聯(lián)軸器 | 12 | 1 | |
| 13 | 主動聯(lián)軸器 | 13 | 1 | |
| 14 | 聯(lián)接筒 | 14 | 1 | |
| 15 | 軸承座 | 15 | 2 | |
| 16 | 聯(lián)接軸 | 16 | 1 | |
| 17 | 支撐筒 | 17 | 2 | |
| 18 | 軸承蓋 | 18 | 1 | |
| 19 | 從動聯(lián)軸器 | 19 | 1 | |
| 20 | 電機座 | 20 | 1 | |
| 21 | 電機座C | 21 | 1 | 帶固定板用 |
| 22 | 主動聯(lián)軸器 | 22 | 1 | |
| 23 | 電動機 | 23 | 1 | |
| 24 | 彈性塊 | 24 | 1 | |
七、進口泥漿液下泵性能參數(shù)
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 效率 n % | 電機功率 KW | 立式泵全長 mm | 機泵重量 kg |
| NJ50-8 NJ50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
| NJ50-12 NJ50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
| NJ76-9 NJ76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
| NJ65-16 NJ65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
| NJ80-12 NJ80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
| NJ100-16 NJ100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
| NJ150-12 NJ150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
| NJ150-16 NJ150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
八、進口泥漿液下泵性能參數(shù)
| 型 號 | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 效率 n % | 電機功率 KW |
| NJ50-8 NJ50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
| NJ50-12 NJ50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
| NJ76-9 NJ76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 |
| NJ65-16 NJ65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
| NJ80-12 NJ80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
| NJ100-16 NJ100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
| NJ150-12 NJ150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
| NJ150-16 NJ150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 |
九、進口泥漿液下泵安裝尺寸圖
十、進口泥漿液下泵安裝尺寸表
| 型號/代號 | L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | d | d1 | 4-d2 | 4-R | δ |
| NJ25-10 | 180 | 120 | 350 | 400 | 280 | 330 | 72 | 40 | 13 | 25 | 6 |
| NJ50-8 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 215 | 70 | 18 | 30 | 8 |
| NJ80-9 NJ50-12 NJ76-9 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 258 | 80 70 70 | 18 | 30 | 10 |
| NJ65-16 NJ80-12 NJ50-24 | 255 | 285 | 690 | 750 | 590 | 650 | 175 | 70 110 70 | 18 | 30 | 12 |
| NJ100-16 NJ100A-16 | 380 | 350 | 920 | 1000 | 820 | 900 | 226 | 115 70 | 18 | 40 | 14 |
十一、進口泥漿液下泵結(jié)構(gòu)長度
| 型 號 | 泵 長 度 L (毫米） | ||||||||||
| NJ150-12 NJ150A-12 NJ150-16 NJ150A-16 | 650 | 1300 | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| NJ50-8 NJ50A-8 NJ50-12 NJ50A-12 NJ76-9 NJ76A-9 | 470 | 1120 | 1620 | 2120 | 2620 | 3120 | 3620 | 4120 | 4620 | 5120 | 3620 |
| NJ65-16 NJ165A-16 NJ80-12 NJ80A-12 | 710 | 1190 | 1910 | 2410 | 3130 | 3630 | 4350 | 4850 | 5570 | 6070 | / |
| NJ100-16 NJ100A-16 | 710 | 1190 | 1940 | 2440 | 3190 | 3690 | 4440 | 4940 | 5690 | 6190 | / |
十二、進口泥漿液下泵使用說明
1、拆卸安裝.拆卸
1.拆卸電鈄或面定板，出水管。
2.拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。
3.拆卸從動聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。
4.拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。
5.從軸上拆卸軸套與軸承。
2、安裝
1.對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2.骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3.軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4.把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5.放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6.放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7.泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
十三、進口泥漿液下泵注意事項
1.污水泥漿液下泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關(guān)，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2.液下污水泥漿泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3.當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4.泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5.在露天工作時，電機應(yīng)裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6.在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7.污水泥漿液下泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8.液下污水泥漿泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負荷。
9.一般運轉(zhuǎn)1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。（采用機械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進行定期保養(yǎng)）。
10.當污水泥漿液下泵長期停止使用時，應(yīng)將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
十四、進口泥漿液下泵故障與排除
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不 啟 動 與 運 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超 負 荷 | 1、泵各部裝配不當，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
| 噪 聲 與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
