污泥烘干機(jī)介紹
泥質(zhì)物料烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的多種污泥干燥,可將含水百分之85左右的濕污泥脫水烘干成為含水百分之10以下的干粉。污泥干燥系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱,物料干燥水份控制方便,操作彈性大,允許產(chǎn)品的流量有較大的波動(dòng)范圍。系統(tǒng)中高溫機(jī)械設(shè)備少,簡(jiǎn)單穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易故障率低,連續(xù)操作,維修費(fèi)用低,適用范圍 廣。該污泥烘干機(jī)系統(tǒng)多應(yīng)用于活力污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等多種污泥及多種糟渣等高濕物料干燥。污泥烘干機(jī)圖片
污泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、合理的分區(qū),使物料的分散、拋揚(yáng)效 果佳。
2、的破拱、振打裝置,有力地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過(guò)程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問(wèn)題。
3、特 殊的揚(yáng)料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍 廣,同時(shí)保持了物料原有的活力。
5、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng),使系統(tǒng)操作便捷。
6、采用變頻技 術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速,優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間,提 高烘干效 果。
7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),延 長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
污泥烘干機(jī)工作原理
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提 升到筒體的中間位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥有了進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提 高了干燥速度,污泥烘干后變成低水分的松散物料,由出料口排出。污泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 筒體尺寸(m) | 生產(chǎn)能力(T/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) |
GT1.6-16.5 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
GT1.8-18 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 20±3 | ≤10 | 60.5 |
GT2-20 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 20±3 | ≤10 | 80 |
GT2.2-20 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 20±3 | ≤10 | 95 |
GT2.5-22 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 20±3 | ≤10 | 108.5 |