實(shí)驗(yàn)精餾塔描述
簡(jiǎn)單蒸餾及平衡蒸餾只能達(dá)到組分的部分增濃。利用兩組分揮發(fā)度的差異實(shí)現(xiàn)高純度的分離,便需要精餾來實(shí)現(xiàn)。料液自塔的中部某適當(dāng)位置加入塔內(nèi),塔頂設(shè)有冷凝器將塔頂蒸汽冷凝為液體。冷凝液的一部分回入塔頂,稱為回流液,其余作為塔頂產(chǎn)品連續(xù)排出。在塔內(nèi)上部分(加料位置以上)上升蒸汽和回流液體之間進(jìn)行作逆流接觸和物質(zhì)傳遞。塔底部裝有再沸器(蒸發(fā)釜)以加熱液體產(chǎn)生蒸汽,蒸汽沿塔上升,與下降的液體逆流接觸并進(jìn)行物質(zhì)傳遞,塔底連續(xù)排出部分作為塔底產(chǎn)品。
在塔的加料位置以上,上升蒸汽所含的重組分向液相傳遞,而回流液中的輕組分向氣相傳遞。如此物質(zhì)交換的結(jié)果,使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高。只有足夠的相際接觸表面和足夠的液體回流量,達(dá)到塔頂?shù)恼羝蔀楦呒兌鹊妮p組分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制,即除去其中的重組分,因而稱為精餾段。
在塔的加料位置以下,下降液體(包括回流液和加料中的液體)中的輕組分向氣相傳遞,上升蒸汽中的重組分向液相傳遞。這樣,只要兩相接觸面和上升蒸汽量足夠,達(dá)到塔底的液體中所含的輕組分可降至很低,從而獲得高純度的重組分。塔的下部分完成了下降液體中重組分的提濃即提出了輕組分,因而稱為提留段。
一個(gè)**的精餾塔應(yīng)包括精餾段和提留段,這樣的塔內(nèi)可將一個(gè)雙組分混合物連續(xù)地、高純度地分離為輕、重兩組分。
歐蒙提供實(shí)驗(yàn)、中試和小規(guī)模生產(chǎn)精餾塔,可實(shí)現(xiàn)間歇精餾、連續(xù)精餾、常壓精餾、減壓精餾、特種精餾等操作。
實(shí)驗(yàn)精餾塔特點(diǎn)
1.分離濃度高,在合適的操作條件下,可以分離濃度達(dá)到PPM級(jí)別。
2.塔體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),適合于量少、貴重的物料分離。
3.回流比控制**,有利于實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)的摸索。
4.溫度控制**,更利于實(shí)驗(yàn)條件的調(diào)節(jié)。
5.可間歇精餾也可連續(xù)精餾
型號(hào) | OMJLT-30 | OMJLT-50 |
設(shè)備材質(zhì) | GG-17高硼硅玻璃 | GG-17高硼硅玻璃 |
使用溫度 | 室溫~200 ℃ | 室溫~200 ℃ |
塔釜容積 | 0.5L/1L/2L(任選) | 3L/5L/10L(任選) |
精餾段高度 | 750mm*2(客戶可提要求) | 750mm*2(客戶可提要求) |
回流控制 | 磁控型(回流比1:9~9:1) | 磁控型(回流比1:9~9:1) |
接收裝置 | 四段連續(xù)取樣接收,250ml*4 | 2L*2,可實(shí)現(xiàn)真空下取樣功能 |
*大操作真空度 | 50(取決于物料屬性與真空系統(tǒng)的選擇) | 100(取決于物料屬性與真空系統(tǒng)的選擇) |
占地空間 (單位:mm) | 長(zhǎng)*寬*高=500*500*2700 | 長(zhǎng)*寬*高=700*500*2200/1100*500*2700 |
以上數(shù)據(jù)僅供參考,具體項(xiàng)目有所不同 |
實(shí)驗(yàn)精餾塔回流裝置 ——磁控型主要技術(shù)參數(shù):
原理:利用電磁鐵通電時(shí)產(chǎn)生吸力,吸引分餾頭牽引冷凝液左右擺動(dòng),產(chǎn)生回流與接收
回流比:1:9~9:1
回流比顯示方式:數(shù)字式顯示
實(shí)驗(yàn)型精餾塔供熱裝置——定制軟布式電熱套主要技術(shù)參數(shù):
材質(zhì) :無堿玻璃纖維絕緣,絲簧狀 鎳鉻合金加熱,采用智能PID線路控制
容積: 250ml,500ml,1000ml,2L,3L,5L,10L
控溫范圍: 室溫~300 ℃
溫度波動(dòng):± 1 ℃
加熱功率:300W~1100W
控溫原理:內(nèi)鑲K型熱電歐測(cè)量溫度信號(hào)傳輸?shù)綔乜貎x表,溫控儀表PID控制SSR來實(shí)現(xiàn)電熱套是否加熱,從而達(dá)到設(shè)定溫度
溫度顯示方式:數(shù)字式顯示
實(shí)驗(yàn)型精餾塔保溫裝置——電熱套伴熱保溫
保溫形式:內(nèi)層包覆電熱帶,陶瓷纖維棉包裹電熱帶,中間層玻璃纖維棉覆蓋,外層鋁皮包覆
保溫效果:有效阻止精餾柱熱量散失,并可依據(jù)精餾段溫度梯度效應(yīng)不同的精餾段設(shè)置不同的伴熱溫度
控溫范圍:室溫~200℃
溫度波動(dòng):± 1 ℃
加熱功率:500W/米(精餾段直徑不同略微有差異)
控溫原理:內(nèi)鑲K型熱電歐測(cè)量溫度信號(hào)傳輸?shù)綔乜貎x表,溫控儀表PID控制SSR來實(shí)現(xiàn)電熱套是否加熱,從而達(dá)到設(shè)定溫度
溫度顯示方式:數(shù)字式顯示
實(shí)驗(yàn)型精餾塔真空系統(tǒng) ——1.臺(tái)式水環(huán)真空泵 2.二級(jí)旋片真空泵3.真空機(jī)組
真空/壓力系統(tǒng)測(cè)量 ——1.封閉式U型真空計(jì),2.麥?zhǔn)险婵沼?jì),3.電阻真空計(jì),4.壓差/壓力傳感器
常見規(guī)格填料及理論塔板數(shù)
名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 理論板數(shù) | 測(cè)量物系 | 測(cè)試壓力 |
散裝θ環(huán) | ∮2.5*2.5 | S316L | 30~40塊/米 | 苯-四氯甲烷 | 常壓 |
散裝θ環(huán) | ∮3*3 | S316L | 20~35塊/米 | 苯-四氯甲烷 | 常壓 |
散裝θ環(huán) | ∮5*5 | S316L | 20~25塊/米 | 苯-四氯甲烷 | 常壓 |
玻璃彈簧 | ∮4*4 | GG-17 | 15~20塊/米 | 苯-四氯甲烷 | 常壓 |
陶瓷環(huán) | ∮3*3 | 陶瓷 | 5~10塊/米 | 苯-四氯甲烷 | 常壓 |
規(guī)整填料 | 實(shí)際確定 | S316L | 依據(jù)實(shí)際確定 | - | - |
以上數(shù)據(jù)僅供參考,其他規(guī)格填料,可根據(jù)客戶要求。 |
中試生產(chǎn)型精餾塔產(chǎn)品規(guī)格及相關(guān)型號(hào)
型號(hào) | 設(shè)備材質(zhì) | 使用溫度 | 再沸器形式和容積* | 提留段* | 精餾段* | 回流控制 |
JLT-80 | GG-17高硼硅玻璃 | 室溫~200 ℃ | 5L、10L、20L | 750mm*1 | 750mm*1 | 磁控型 |
JLT-100 | GG-17高硼硅玻璃 | 室溫~200 ℃ | 5L、10L、20L | 1000mm*1 | 1000mm*1 | 磁控型 |
JZ-50 | 不銹鋼 | 室溫~300 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-80 | 不銹鋼 | 室溫~300 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-100 | 不銹鋼 | 室溫~300 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-150 | 不銹鋼 | 室溫~300 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-200 | 不銹鋼 | 室溫~250 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-300 | 不銹鋼 | 室溫~250 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-400 | 不銹鋼 | 室溫~250 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-500 | 不銹鋼 | 室溫~250 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
JZ-600 | 不銹鋼 | 室溫~250 ℃ | 客戶要求 | 客戶要求 | 客戶要求 | 磁控型/泵+流量計(jì) |
*表示用戶可根據(jù)需要自行確定,以上數(shù)據(jù)僅供參考,具體項(xiàng)目有所不同 |