XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
用途與特點(diǎn)
該系列設(shè)備是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級(jí)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設(shè)備。
經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨檫而被微?;?,形成較大的比表面積,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量交低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,并被分級(jí)。干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料,該設(shè)備干燥強(qiáng)度高干燥時(shí)間短,物料與空氣相對(duì)速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性材料。廣泛用于硬脂酸鹽、高嶺土、分子篩、白云石鐵酸鹽、碳酸鋁、農(nóng)藥、催化劑等行業(yè)。
工藝流程圖
經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨檫而被微?;?,形成較大的比表面積,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量交低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,并被分級(jí)。干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料,該設(shè)備干燥強(qiáng)度高干燥時(shí)間短,物料與空氣相對(duì)速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性材料。廣泛用于硬脂酸鹽、高嶺土、分子篩、白云石鐵酸鹽、碳酸鋁、農(nóng)藥、催化劑等行業(yè)。
工藝流程圖
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 型號(hào) | XZG-4 | XZG-6 | XZG-8 | XZG-10 | XZG-12 | XZG-14 | XZG-16 |
主機(jī)內(nèi)經(jīng)(mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-800 | 600-1000 |
機(jī)械功率(kw) | 15 | 25 | 32 | 47 | 56 | 65 | 75 |
占地面積(m2) | 18 | 25 | 32 | 39 | 47 | 56 | 70 |
熱源(自選) | 燃油、天然氣、煤氣、燃煤、蒸汽、電等 | ||||||
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性、含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān) |