Auto3000 清潔度顆粒萃取系統(tǒng)適應(yīng)零部件清洗雜質(zhì)收集
一、清潔度顆粒萃取系統(tǒng)
1.1結(jié)構(gòu)概述:
設(shè)備為集成式單工位艙體;
清洗艙體為雙層腔體設(shè)置;分為內(nèi)外槽體;內(nèi)槽為潔凈槽(產(chǎn)品萃取槽)、外槽為隔離防護槽;
防護門對接外槽體,以保證內(nèi)槽體的潔凈度;
設(shè)備集成壓力沖洗、四壁自清洗、液體自清潔、加液、排液、正壓風幕等功能;
1 | 壓力清洗箱 | 5 | 可以轉(zhuǎn)向的滾輪 |
2 | 防護手套裝置 | 6 | 操作面板 |
3 | PLC可編程控制器 | 7 | 移動設(shè)備時使用的手柄 |
4 | 配電箱 | 8 | 腳踏開關(guān) |
5 | MES通訊功能 | 9 | 三級濾膜制樣 |
Auto3000 清潔度顆粒萃取系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
清潔度顆粒萃取設(shè)備 | ||
主體架臺材質(zhì) | 設(shè)備框架、外觀、管路、過濾裝置均為304不銹鋼 | |
功能模式選擇 | 壓力清洗、循環(huán)清洗、單次清洗、加液、排液、手動測試、參數(shù)設(shè)置等 | |
設(shè)備整體尺寸 | 1300*700*2100mm | |
壓力清洗槽 | 尺寸 | 800 X600mm(適合650*500以內(nèi)的部件) |
控制系統(tǒng) | PLC控制,軟件帶沖洗選項和沖洗容積可編程 | |
大裝載能力 | 50 Kg(均勻裝載,非點式裝載) | |
儲存和過濾 | 濾膜支架 | 用于Φ47 – 50mm濾膜 |
工作壓力 | 0.5—5bar | |
容器大小 | 30L | |
過濾器精度 | 5.0μm、1μm、0.2μm過濾器(過濾) | |
壓力萃取流量 | 0.5L/min-5.0L/min | |
濾膜安裝層數(shù) | 標準配置:3層 | |
噴槍噴嘴 | 標配2.5MM柱狀噴筆 | |
空白值 | 污染物重量≤0.3mg | |
清洗介質(zhì) | 碳氫類清洗溶劑 | |
清洗操作防護手套 | 規(guī)格長度 360mm,丁腈橡膠 | |
清洗室門 | 掀背式 | |
工作電源 | AC220V,50Hz; 功率:750W | |
工作噪音 | 小于 70db | |
總重量 | 約250KG |
Auto3000 清潔度顆粒萃取系統(tǒng)空白值:
空白參考值
可達到的參考值與環(huán)境條件和使用頻率密切相關(guān)。
經(jīng)驗表明,可以達到以下參考值:
環(huán)境 | 設(shè)備空白值 |
凈化室 | 0.2 - 0.3 mg |
實驗室 | 0.3 - 0.4 mg |
隔離的取樣室 | 0.3 - 0.6 mg |
車間 | 0.3 - 0.8 mg |
大顆粒尺寸μm | 需要時間 | 清潔時間 在短期停機后(≤24h) | 清潔時間 在長期停機后(≥24h) |
150 | 中 | 1-3 | 2-4 |
250 | 低 | 1-2 | 1-3 |
備注 | 該清洗時間段內(nèi)、以確保150μm以上的金屬顆粒不能有 |
Auto3000 清潔度顆粒萃取系統(tǒng)特點
空氣層流凈化
設(shè)備集成具有空氣循環(huán)過濾功能的送風裝置。在清洗工作區(qū)域形成千級或百級潔凈空間(普通實驗室空氣等級為百萬級),為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環(huán)境,減少外部環(huán)境對檢測結(jié)果的影響。
四壁噴淋自清洗
設(shè)備壓力清洗槽上部區(qū)域裝有多個廣角噴頭,可以自動對壓力清洗槽四壁進行清洗,為實驗做好前期準備。
壓力/流速沖洗
通過噴槍對待檢產(chǎn)品以一定壓力或流速,角度進行清洗,萃取并采集殘余顆粒。可以設(shè)定噴洗壓力(國標)或流速(歐標),用定量或定時及設(shè)定流速的方式來操作,具體需要根據(jù)不同產(chǎn)品的清潔度操作規(guī)范來進行。
濾膜制樣裝置
三級串聯(lián)過濾可同時放置三張濾膜,可有效改善由于濾膜覆蓋率高而導(dǎo)致濾膜堵塞。采用技術(shù),在制樣過程中保證污染物均勻的散布在濾膜上、有效避免傳統(tǒng)設(shè)備因工藝問題導(dǎo)致的污染物集中堆積在某個區(qū)域,導(dǎo)致的顆粒顯微分析不準確的問題
液體過濾系統(tǒng)
在設(shè)備內(nèi)裝置 3個不銹鋼液體過濾器,清洗液通過加壓泵從儲液罐出來,經(jīng)過5.0um 精密濾芯,保證用于零件清洗的液體是潔凈的;清洗液經(jīng)濾膜制樣回到儲液罐之前,經(jīng)過1.0um 、0.2um 精密過濾,保證儲液罐中的液體是潔凈的。
設(shè)備內(nèi)部全部用304不銹鋼管路鋪設(shè),避免設(shè)備因長時間維護不當或老化導(dǎo)致的管路破損引起的接口處漏液等現(xiàn)象;
添加/更換清洗劑及報警功能
設(shè)備內(nèi)部配置1個不銹鋼儲液罐,單個容量為 50L;配套的清洗液通過加液口自動向設(shè)備內(nèi)部添加,用戶可根據(jù)清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時,選擇對應(yīng)控制按鈕,打開清洗液排液口,設(shè)備自動排出用過的清洗液。
并有內(nèi)部耗材跟換周期設(shè)置功能,按用戶具體需求設(shè)定周期提醒進行耗材跟換;
工作狀態(tài)提示
實時顯示當前工作狀態(tài)、當前流量、清洗液總量、清洗模式等信息,工作狀態(tài)實時監(jiān)控,遇到錯誤時,設(shè)備自動停止工作并發(fā)出報警提示,顯示當前錯誤信息,提供解決問題幫助方法。
清洗參數(shù)設(shè)置
清洗壓力、流量參數(shù)、流速設(shè)定、清洗時間、清洗模式,參照不同清潔度檢測標準調(diào)整存儲清洗參數(shù)。
MES通訊系統(tǒng)
配備以太網(wǎng)接口,支持西門子 S7 協(xié)議、有效支持多種終端連接:通過交換機與多臺以太網(wǎng)設(shè)備進行通信,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速交互,支持PROFIBUS 協(xié)議,包含 8 個主動GET/PUT 連接、8 個被動 GET/PUT 連接,通過 PC Access SMART,操作人員可以輕松通過上位機讀取 S7-200 SMART 的數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控或者進行數(shù)據(jù)存檔管理;PLC控制器,實現(xiàn)對設(shè)備數(shù)據(jù)的采集,實時獲取設(shè)備的開機、關(guān)機、運行、暫停、報警狀態(tài)。
Auto3000 清潔度顆粒萃取系統(tǒng)配置
序號 | 品名 | 數(shù)量 |
1 | 設(shè)備臺架主體 | 1 |
2 | 防護門 | 1 |
3 | 液體循環(huán)系統(tǒng) | 1 |
4 | 控制閥門 | 10 |
5 | 壓力監(jiān)控開關(guān) | 2 |
6 | 30L液體儲液罐 | 1 |
7 | 噴筆 | 2 |
8 | 液體精密過濾芯(含濾殼) | 3 |
9 | 流量控制器 | 1 |
10 | 濾膜制樣夾持器(三層) | 1 |
11 | 液體增壓泵 | 1 |
12 | 空氣抽濾泵 | 1 |
13 | 變頻器(SS2) | 2 |
14 | PLC控制單元(SMART200) | 1 |
15 | 文本顯示器(SK-070FE) | 1 |
16 | 傳感器(CP18-DP) | 5 |
17 | 自動化控制軟件 | 1 |