一、反滲透(RO)技術(shù)能將水中95%-98%的離子去除，從而大大減少了酸堿的用量，但還不能不使用化學藥品。為了制備超純水，通常采用反滲透+混床工藝?；齑搽x子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生，在再生過程中使用相應(yīng)的化學藥品(酸堿)，已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機結(jié)合形成的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。
二、設(shè)備工藝流程
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 （石英砂過濾器）→活性炭過濾器 →軟水處理器（添加阻垢劑裝置） → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 →紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置） → 用水點
 
三、設(shè)備特點
　　1、預(yù)處理全部采用全自動過濾裝置。
　　2、RO主機系統(tǒng)采用全自動控制裝置，具備自動制水，自動沖洗，原水缺水停機、水箱滿水停機、高壓低壓報警等功能。
　　3、RO主機配備在線顯示裝置：如壓力表、電導(dǎo)率儀、流量計等。并可以實現(xiàn)在線監(jiān)控。
　　4、制水泵采用南方泵(SUS304材質(zhì))，RO膜采用進口品牌。
　　5、拋光混床采用進口樹脂，系統(tǒng)產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定在15兆歐以上(電導(dǎo)率小于0.06μs/cm)。
　　6、純水箱采用SUS304衛(wèi)生級材質(zhì)(內(nèi)外拋光)，另附帶呼吸器以及噴淋球等。
　　7、結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小、有效節(jié)約空間。
　　8、能耗低，有效節(jié)約能源。
9、運行可靠、供水管路封閉、出水水質(zhì)穩(wěn)定。
四、設(shè)備的運行管理
    1、反滲透設(shè)備定期檢查
    定期檢查、及時更換保安過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄漏所引起的反滲透膜的顆粒污染。當保安過濾器進口壓差大于0.15MPa時，應(yīng)更換濾芯。一般應(yīng)每月檢查一次，濾芯使用時間不宜超過6個月，運行時還應(yīng)經(jīng)常檢查保安過濾器內(nèi)是夠有氣體，不能讓空氣帶入。
    2、反滲透膜元件的檢查
   （1） 一般每隔半年（必要時可縮短時間），要對每套反滲透的一段、二段膜元件進行檢查。
   （2）代開壓力容器端蓋（使用專用工具，并由技術(shù)熟練的技工操作）。
   （3）檢查進水段有無機械雜質(zhì)、金屬氧化物沉積，有無細菌微生物滋生，膜元件顏色有無變化，檢查膜有無結(jié)垢。
   （4）如果需要還可以抽出反滲透膜元件進行細致檢查，再抽進水端膜元件時，一定不能直接抽，要把按水流方向它從壓力容器推出，安裝時同樣。
   （5）每次檢查完要做詳細記錄，以便進行對比。
    3、各表計定期校驗，保證儀表準確可靠。
    4、定期對反滲透設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計。
操作壓力、回收率（或濃水排放量）、進水的SDI（污染指數(shù)）、pH、余氯和溫度是反滲透裝置的主要運行控制參數(shù)；脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差是三個主要監(jiān)視性能參數(shù)。在運行管理中必須嚴格遵守，決不能隨意改變操作條件。特別是要防止提高回收率來增加產(chǎn)水量，導(dǎo)致反滲透膜面產(chǎn)生結(jié)垢；要防止在SDI值超標的情況下繼續(xù)運行，導(dǎo)致反滲透膜的堵塞；要防止在允許壓差以上繼續(xù)工作而造成膜元件的破壞性損壞。