一、設備概述

該干燥機采用高壓干燥空氣，將物料霧化后噴灑在呈沸騰狀態(tài)的媒體（惰性粒子）表面，物料同時受到熱風和媒體的雙重傳熱，其內(nèi)壓較低，水分子迅速擴散逸出，能在數(shù)秒（與物料特性有關(guān)）內(nèi)實現(xiàn)干燥；同時，媒體激烈運動，表面料膜剝離粉碎，隨熱風排出，經(jīng)收集系統(tǒng)而收集下來。媒體顆粒到達噴霧塔上部，風速降低而自由沉降下來，然后又再次被料霧覆蓋，開始新一輪干燥過程。整個干燥過程連續(xù)操作，干燥時間短，物料性質(zhì)基本不發(fā)生變化，能夠滿足質(zhì)量指標要求，同時解決了高粘度物料采用噴霧干燥時易發(fā)生霧化不良、粘壁等難以解決的問題。

流化床內(nèi)的惰性粒子可以起到分散和研磨物料的作用，使不能流化的膏糊狀或溶液狀物料分散流化，強化熱質(zhì)傳遞，物料干燥速度快，熱效率高，并能直接得到粉粒狀物料，無需篩分、破碎。常以φ1~5mm的惰性粒子，如：玻璃珠、陶瓷球、鋼珠等，作為流化媒體。

惰性粒子流化床干燥在許多場合可以代替噴霧干燥，適合溶液狀物料的干燥。相比噴霧干燥，其干燥強度更大，且可以采用較低熱源溫度（如低壓蒸汽、廢熱水等）干燥；相同條件下，設備規(guī)模則小許多（其體積一般僅為噴霧干燥塔的10%左右），系統(tǒng)占地面積及高度均顯著減小，設備投資相應減少，系統(tǒng)能耗也明顯下降。

二、設備特點

1、流態(tài)化程度高，物料受熱均勻，熱交換充分；

2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，單位體積內(nèi)蒸發(fā)強度較高；

3、連續(xù)化作業(yè)，能夠適應大規(guī)模生產(chǎn)；

4、適應性廣，可廣泛應用于中西醫(yī)藥、化工、食品添加劑等行業(yè)，滿足GMP要求；

5、當溶劑為有機溶劑時可采用惰性氣體閉路循環(huán)方式，能在物料干燥同時實現(xiàn)溶劑回收。

三、工作原理

待干燥的料液，經(jīng)料液輸送泵送入噴霧塔，被加熱后的壓縮空氣霧化覆蓋在呈沸騰狀態(tài)的惰性粒子（媒體）表面，形成料膜包覆層，同時受到熱風和媒體的雙重傳熱，其水份迅速蒸發(fā)而被干燥。由于媒體激烈運動，干燥后的物料包覆層因碰撞破碎而成粉狀產(chǎn)品，隨熱風排出，進入旋風分離器而被捕集下來，尾氣則進入袋濾器，再次過濾后排出。

根據(jù)物料熔點、粘度等特性，可選擇合適的控制溫度、媒體粒度、材質(zhì)，必要時可選擇空心粒子作為干燥媒體。根據(jù)物料特點,可選用脈沖布袋除塵器或濕式噴淋除塵器作二級除塵設備。根據(jù)用戶條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸氣、電或者熱風爐，作為熱源。

四、適用范圍

該工藝適合于染料、顏料、涂料、農(nóng)化、生化制品、豆?jié){（制粉）、腐植酸、中藥浸膏、農(nóng)藥、木質(zhì)素、果膠酶等各種溶液、懸浮液、乳濁液，以及膏糊狀物料、稀漿狀、濾餅狀物料的干燥。

典型干燥物料：氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、發(fā)酵粉、硅藻土、鈦白粉、淀粉、硫化鐵棕、碳酸鈣、、腐植酸、、碳酸鋁、猩紅酸、中藥浸膏、混凝土減水劑、馬鈴薯漿。

五、技術(shù)參數(shù)

六、應用實例