泵頭部分:zm渣漿泵為雙殼結(jié)構(gòu),即前、后泵殼、前護(hù)板、護(hù)套、軸套組成。過(guò)流部分采用jm3制造,前、后泵殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。泵的吐出口位置可根據(jù)需要,按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用,并可根據(jù)用戶(hù)要求的角度安裝,葉輪前后蓋板有背葉片以減少泄露,提高泵的壽命及效率。 軸封部分:軸封有兩中形式,副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿、密封使用壽命長(zhǎng)、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。 傳動(dòng)部分:zm型渣漿泵可采用直接驅(qū)動(dòng),軸承座合軸承體組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,泵軸直徑大,鋼性好,懸臂短,在惡劣的工礦下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承選用重型單列圓錐滾子軸承,能夠承受泵的軸向和徑向載荷。軸承采用油脂潤(rùn)滑。軸承體兩端有軸承壓蓋,內(nèi)有密封圈,能有效防止礦漿進(jìn)入和潤(rùn)滑脂的外瀉,保證軸承安全運(yùn)行??筛鶕?jù)用戶(hù)要求,軸承傳動(dòng)部位采用對(duì)開(kāi)式,用稀油潤(rùn)滑,降低軸溫。
江蘇靖能泵閥制造有限公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)為一體,泵及配件的生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售通過(guò)NOA Certification質(zhì)量管理體系認(rèn)證,符合GB/T 19001-2016 idt ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)。公司設(shè)有鑄造、非金屬壓制、加工、總裝、油漆包裝等車(chē)間,集銷(xiāo)售、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)、綜合辦公等職能部門(mén)。生產(chǎn)裝備、理化試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備齊全,擁有水泵性能檢測(cè)中心(測(cè)量范圍流量0.5-2000m3/h,揚(yáng)程:2-400m),主要產(chǎn)品均采用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
主導(dǎo)產(chǎn)品有二十二個(gè)系列五百多個(gè)規(guī)格品種,主要產(chǎn)品有:XLB旋流泵、IJZ空載泵、ADXF切線(xiàn)流泵、YL壓濾機(jī)泵、ZA、CZ型化工流程泵、ZE型高溫泵、FIJ化工離心泵、IH化工離心泵、CQF磁力泵、IMJB磁力料漿泵、FSB氟合金泵、FIEC夾板式稀酸泵、IHF襯氟泵、FIU砂漿泵、FYL長(zhǎng)軸液下泵、SPP化工混流泵、SG管道泵、FJX強(qiáng)制循環(huán)泵、FCJ、FHJ脫硫泵、ZXB自吸泵、WFB無(wú)密封自控自吸泵等。
產(chǎn)品主要材質(zhì):CS、304、304L、316、316L、2205、2507、CD4MCu、904L、Mo3Ti、20#合金、TA2、TA3純鈦、TA9鈦鈀合金、哈氏合金、氟塑料合金、UHMWPE、鋼襯耐腐耐磨橡膠等。
我公司產(chǎn)品銷(xiāo)售全國(guó),廣泛適用于石油、化工、冶煉、制藥、環(huán)保、礦業(yè)、電力、食品、汽車(chē)制造、造紙等行業(yè)。其中XLB旋流泵適用于輸送大顆粒含固量,氣、液、固、含纖維等混合物料耐磨、無(wú)堵塞;IJZ空載泵實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)空轉(zhuǎn)運(yùn)行;ADXF切線(xiàn)流泵適用于小流量、高揚(yáng)程、含細(xì)小顆粒介質(zhì);YL壓濾機(jī)泵;FIEC型稀酸泵;IJT鈦鎳化工泵等產(chǎn)品廣泛被石油、石化、化工、冶煉、電力、化肥等行業(yè)選用并替代進(jìn)口產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)處理復(fù)雜、惡劣條件工況用泵難題,深受廣大用戶(hù)青睞。
“從嚴(yán)治廠(chǎng)、創(chuàng)靖能優(yōu)良產(chǎn)品,真誠(chéng)服務(wù),讓顧客滿(mǎn)意”是靖能奉行的質(zhì)量方針;“精益求精”是靖能與時(shí)俱進(jìn)的主題;“讓顧客買(mǎi)得放心,用得稱(chēng)心”是靖能對(duì)客戶(hù)的承諾;“以熱情真誠(chéng)的服務(wù)為客戶(hù)企業(yè)發(fā)展與振興提供可靠的高品質(zhì)產(chǎn)品”這將成為我們每一個(gè)靖能人永恒的經(jīng)營(yíng)理念。
泵軸位置 | 邊立式 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
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類(lèi)型 | 無(wú)泄漏 | 流量 | 4-2333m3/h |
排出口徑 | 40-300mm | 汽蝕余量 | 1.4-7.0m |
吸入口徑 | 40-300mm | 性能 | 自動(dòng) |
揚(yáng)程 | 8-77m | 葉輪數(shù)目 | 5 |
葉輪吸入方式 | 雙吸式 |