染機(jī)介紹:
●XYB一250高溫低浴比溢流染色機(jī),是我司在染色機(jī)由設(shè)計(jì)到生產(chǎn)累積了多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外染色機(jī)發(fā)展的新技術(shù),研發(fā)了一款高操作平臺的高效、節(jié)能、環(huán)保型高溫溢流染色機(jī)。其浴比可以達(dá)到1:4.5。本機(jī)采用了的布液分離技術(shù),染液自動(dòng)混和與均勻注料技術(shù),雙擺布(前后擺和左右擺)堆布系統(tǒng),減少了染色時(shí)水的耗用水量,縮短染色工藝時(shí)間,是一種節(jié)能、降耗、環(huán)保型高溫溢流染色機(jī)。
染機(jī)特點(diǎn):
●高操作平臺和高工作臺
有利于查驗(yàn)布,進(jìn)、出布等操作方便,減少出布勞動(dòng)強(qiáng)度。
●超低浴比
特殊的布液分離技術(shù),使浴比酬氏可達(dá)1:4.5,
●容量大
前后和左右雙擺布系統(tǒng),使布疊放更整齊有序,每管的容布量可達(dá)300kg以上.
●布面質(zhì)量好
由于染色浴比低,織物在運(yùn)行中所攜帶的水量少,減輕了織物的運(yùn)行重量,從而降低了織物所受的張力及磨擦,減少織物起毛、起球現(xiàn)象,改善了織物的表面效果。采用圓形雙級噴嘴設(shè)計(jì),在導(dǎo)布管中染液對布產(chǎn)生前推后拉的作用,使布在無張力狀態(tài)下運(yùn)行到頃暢。并且由于降低提布輪的高度,進(jìn)一步減少在提布過程中產(chǎn)生拉伸張力,減少折痕的產(chǎn)生。
●節(jié)能降耗
染棉每噸耗水50一60噸,比傳統(tǒng)染色機(jī)節(jié)省用水50%以上,節(jié)省助劑及蒸汽40%以上,同時(shí)大幅度降低了污水處理費(fèi)用。
●自動(dòng)科a-TJ度高
采用德國電腦控制,其強(qiáng)大的配方管理系統(tǒng)、歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實(shí)時(shí)趨勢監(jiān)控系統(tǒng),使機(jī)器的操作、管理和檢修極其簡便快捷。
●高度重現(xiàn)性
可編程計(jì)量入水,精確定料注料系統(tǒng);織物循環(huán)時(shí)間控制,可調(diào)前后噴咀壓力。
●動(dòng)力強(qiáng)制排水,大大縮短生產(chǎn)時(shí)間
標(biāo)準(zhǔn)配置:
●機(jī)身和所有與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼316L制造
●高效優(yōu)質(zhì)不銹鋼立式離心管道泵變頻調(diào)速
●提布輪獨(dú)立變頻控制
●高效列管式熱換器
●比例式升降溫
●內(nèi)置旋轉(zhuǎn)噴灑清洗系統(tǒng)
●鐵氟龍板(聚四氟乙烯)儲(chǔ)布槽
●獨(dú)立變頻控制的前后/左右搖摺擺布裝置’
●定量注料系統(tǒng)
●出布搖摺裝置
●配電腦自動(dòng)控制的主電箱
●不銹鋼工作平臺
技術(shù)數(shù)據(jù):
●染色浴比:1: 4.5
●布速:布速達(dá)到430m/min
●工作溫度:140℃
工作壓力:0. 35MPa
●升溫率:20℃-100℃平均50C/min, 100℃-130℃,平均2.50℃/m i n(干燥飽和蒸汽壓力為0. 7MPa)
●降溫率:130℃-60℃平均2.5℃/m i n(冷卻水為3bar, 25℃)
任選件:
●可編程第二入水
●可編程第二排水
●布縫探測裝置
●配有獨(dú)立注料泵、閥門、攪拌的第二料桶
●按1:4.5容量設(shè)計(jì)的預(yù)備缸
機(jī)器規(guī)格:
●XYB一250高溫低浴比溢流染色機(jī),是我司在染色機(jī)由設(shè)計(jì)到生產(chǎn)累積了多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外染色機(jī)發(fā)展的新技術(shù),研發(fā)了一款高操作平臺的高效、節(jié)能、環(huán)保型高溫溢流染色機(jī)。其浴比可以達(dá)到1:4.5。本機(jī)采用了的布液分離技術(shù),染液自動(dòng)混和與均勻注料技術(shù),雙擺布(前后擺和左右擺)堆布系統(tǒng),減少了染色時(shí)水的耗用水量,縮短染色工藝時(shí)間,是一種節(jié)能、降耗、環(huán)保型高溫溢流染色機(jī)。
染機(jī)特點(diǎn):
●高操作平臺和高工作臺
有利于查驗(yàn)布,進(jìn)、出布等操作方便,減少出布勞動(dòng)強(qiáng)度。
●超低浴比
特殊的布液分離技術(shù),使浴比酬氏可達(dá)1:4.5,
●容量大
前后和左右雙擺布系統(tǒng),使布疊放更整齊有序,每管的容布量可達(dá)300kg以上.
●布面質(zhì)量好
由于染色浴比低,織物在運(yùn)行中所攜帶的水量少,減輕了織物的運(yùn)行重量,從而降低了織物所受的張力及磨擦,減少織物起毛、起球現(xiàn)象,改善了織物的表面效果。采用圓形雙級噴嘴設(shè)計(jì),在導(dǎo)布管中染液對布產(chǎn)生前推后拉的作用,使布在無張力狀態(tài)下運(yùn)行到頃暢。并且由于降低提布輪的高度,進(jìn)一步減少在提布過程中產(chǎn)生拉伸張力,減少折痕的產(chǎn)生。
●節(jié)能降耗
染棉每噸耗水50一60噸,比傳統(tǒng)染色機(jī)節(jié)省用水50%以上,節(jié)省助劑及蒸汽40%以上,同時(shí)大幅度降低了污水處理費(fèi)用。
●自動(dòng)科a-TJ度高
采用德國電腦控制,其強(qiáng)大的配方管理系統(tǒng)、歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實(shí)時(shí)趨勢監(jiān)控系統(tǒng),使機(jī)器的操作、管理和檢修極其簡便快捷。
●高度重現(xiàn)性
可編程計(jì)量入水,精確定料注料系統(tǒng);織物循環(huán)時(shí)間控制,可調(diào)前后噴咀壓力。
●動(dòng)力強(qiáng)制排水,大大縮短生產(chǎn)時(shí)間
標(biāo)準(zhǔn)配置:
●機(jī)身和所有與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼316L制造
●高效優(yōu)質(zhì)不銹鋼立式離心管道泵變頻調(diào)速
●提布輪獨(dú)立變頻控制
●高效列管式熱換器
●比例式升降溫
●內(nèi)置旋轉(zhuǎn)噴灑清洗系統(tǒng)
●鐵氟龍板(聚四氟乙烯)儲(chǔ)布槽
●獨(dú)立變頻控制的前后/左右搖摺擺布裝置’
●定量注料系統(tǒng)
●出布搖摺裝置
●配電腦自動(dòng)控制的主電箱
●不銹鋼工作平臺
技術(shù)數(shù)據(jù):
●染色浴比:1: 4.5
●布速:布速達(dá)到430m/min
●工作溫度:140℃
工作壓力:0. 35MPa
●升溫率:20℃-100℃平均50C/min, 100℃-130℃,平均2.50℃/m i n(干燥飽和蒸汽壓力為0. 7MPa)
●降溫率:130℃-60℃平均2.5℃/m i n(冷卻水為3bar, 25℃)
任選件:
●可編程第二入水
●可編程第二排水
●布縫探測裝置
●配有獨(dú)立注料泵、閥門、攪拌的第二料桶
●按1:4.5容量設(shè)計(jì)的預(yù)備缸
機(jī)器規(guī)格:
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暫未實(shí)現(xiàn),敬請期待
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