一、內(nèi)置式除氧器簡介

　　　目前國內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器，它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭中完成，包括在旋膜段（噴霧層）的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的填料層或淋水盤進行深度除氧，出去水中的殘余氣體。

　　　隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展，內(nèi)置式無頭除氧器以其的優(yōu)點開始占據(jù)一定的。其技術(shù)特點為：

　　　a.設(shè)備整機常規(guī)有頭除氧器；

　　　b.節(jié)省土建費用，除氧間高度降低了3～4米；

　　　c.排汽損失低。

　　　d.負(fù)荷變化范圍在10%～110%之間時，均能保證出水含氧量低于7μg/L；

　　　e.單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計簡單，優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能可靠；

　　　f.質(zhì)量較輕，運行震動低；

　　　g.采用旋膜式優(yōu)化設(shè)計，或恒速噴嘴，無轉(zhuǎn)動部件，免維護，性能安全可靠；

　　　h.直徑及接口設(shè)計靈活，便于運輸和安裝布置。

二、內(nèi)置式除氧器結(jié)構(gòu)說明

　　　我廠設(shè)計制造的新型無塔除氧器依據(jù)進水霧化方式分為采用優(yōu)化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。

　　　具體工作原理為：凝結(jié)水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間，進行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，與水混合加熱，同時對水流進行擾動，并將水中的溶解氧以及其他不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對凝結(jié)水進行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長，對水進行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周邊排汽區(qū)域為未飽和水膜（霧）區(qū)），在排汽區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水，不凝結(jié)氣體則從排汽口排出。不凝結(jié)氣體在流向排汽口的流程中，在水容積一定的情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。

　　　新型無塔除氧器主要由給水箱構(gòu)成，箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，升溫迅速，除氧效果好。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對應(yīng)，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側(cè)向開有吹掃口，使水面形成一定的風(fēng)力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進汽改由下部進入，同樣采用節(jié)流技術(shù)，限度的保證了水箱內(nèi)部溫度的供應(yīng)，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。

三、內(nèi)置式除氧器運行說明

　　　在給水系統(tǒng)及除氧器啟動前，應(yīng)檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學(xué)手段防腐，在投運前除氧器應(yīng)先通風(fēng)排氣一段時間。用袋裝防腐劑時，在啟動除氧器前應(yīng)將其去除。然后，檢查除氧器內(nèi)是否有遺漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動前應(yīng)先清洗，將緊固件上緊。確認(rèn)滑動支座在除氧器正常運行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應(yīng)正確安裝，并處于正確的開關(guān)狀態(tài)，所有進出除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈，并無應(yīng)力集中。當(dāng)除氧器達(dá)到所需要的溫度及壓力，進一步向除氧器注水應(yīng)通過緩慢開啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出，但必須使上水速度遠(yuǎn)大于給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結(jié)水量沒有相對應(yīng)的加熱蒸汽量，將引起除氧器內(nèi)的壓力變化，如果除氧器內(nèi)的壓力突然下降，那么相應(yīng)凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果除氧器內(nèi)壓力上升，那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少，在曲線中水的容積仍是個常數(shù)，因為出水口是開的。當(dāng)加熱至運行溫度及壓力后，在保持該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正常水位，

四、內(nèi)置式除氧器特別注意事項

　　　1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個系統(tǒng)后安裝。

　　　2.在噴嘴投入使用前，應(yīng)確認(rèn)管路中沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。

　　　3.除氧器啟動不要在水位低于1/4時啟動，當(dāng)凝結(jié)水位超過了規(guī)定值啟動，就無法使除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動。

　　　4. 不要將噴嘴一下全開狀態(tài)，特別在機組啟動狀態(tài)，當(dāng)沒有足夠的氣源時，壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在常數(shù)，允許緩慢增加噴嘴流量。

　　　5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠（在暖機狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時間，除氧器會承受真空外壓作用。

　　　6. 當(dāng)除氧器達(dá)到控制值，含氧量合格后，可以調(diào)節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至。

　　　7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時，可適當(dāng)開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動。

　　　8. 當(dāng)除氧器需要內(nèi)部檢查時，應(yīng)確認(rèn)除氧器已排空，且已達(dá)到室溫，再打開人孔進入。

五、無頭除氧器的保養(yǎng)

　　　當(dāng)除氧器停用時，應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開，在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個連接管上設(shè)置2只截止閥。

　　　除氧器解列。當(dāng)除氧器內(nèi)壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細(xì)檢查，并涂防銹油。

　　　如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房內(nèi)，可以將人孔打開通風(fēng)來保持除氧器干燥。