一、內(nèi)置式無頭除氧器概述

          在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng) 和部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會進入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆炸事故。

          規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫≥95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理專家，針對常溫水除氧一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法。連云港助利機械設(shè)備有限公司有多年設(shè)計和生產(chǎn)除氧器的經(jīng)驗，其設(shè)計制造的無頭除氧器(又稱新型內(nèi)置式無頭除氧器、無頭噴霧型除氧器)采用*的設(shè)計方案和制造工藝，與同行業(yè)常規(guī)除氧器相比具有很多優(yōu)點。目前國內(nèi)已有數(shù)家已建和在建的企業(yè)采用無頭除氧器技術(shù)，投運的企業(yè)均達到良好的運行效果。

　　隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展，內(nèi)置式無頭除氧器以其的優(yōu)點開始占據(jù)一定的。其技術(shù)特點為：

1.設(shè)備整機常規(guī)有頭除氧器；

2.節(jié)省土建費用，除氧間高度降低了3～4米；

3.排汽損失低。

4.負荷變化范圍在10%～110%之間時，均能保證出水含氧量低于7μg/L；

5.單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計簡單，優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能可靠；

6.質(zhì)量較輕，運行震動低；

7.采用旋膜式優(yōu)化設(shè)計，或恒速噴嘴，無轉(zhuǎn)動部件，免維護，性能安全可靠；

8.直徑及接口設(shè)計靈活，便于運輸和安裝布置。

二、內(nèi)置式無頭除氧器原理

 　　凝結(jié)水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間，進行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，與水混合加熱，同時對水流進行擾動，并將水中的溶解氧以及其他不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達到對凝結(jié)水進行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長，對水進行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周邊排汽區(qū)域為未飽和水膜（霧）區(qū)），在排汽區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水，不凝結(jié)氣體則從排汽口排出。不凝結(jié)氣體在流向排汽口的流程中，在水容積一定的情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。

三、內(nèi)置式無頭除氧器結(jié)構(gòu)

 　　泰格電力新型無塔除氧器主要由圓柱筒身和兩個封頭組成的臥式容器，箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，升溫迅速，除氧效果好。噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對應(yīng)，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側(cè)向開有吹掃口，使水面形成一定的風力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進汽改由下部進入，同樣采用節(jié)流技術(shù)，限度的保證了水箱內(nèi)部溫度的供應(yīng)，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。

     采用兩個鞍式支座，其中一側(cè)為滑動支座，一側(cè)為固定式支座，筒體一端側(cè)面布置了一個進水管口，上部布置有主蒸汽進口，一次測溫口，排氣口，安全閥口，一個備用口，側(cè)面布置有液位計口一對，溢流口一個（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個，在沸騰蒸汽加熱口一 個，排污口一個。 內(nèi)件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進水預(yù)熱帶、汽水加熱器等組成。有一個供檢修用的人孔裝置。

四、內(nèi)置式無頭除氧器運行說明

 　　　在給水系統(tǒng)及除氧器啟動前，應(yīng)檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學手段防腐，在投運前除氧器應(yīng)先通風排氣一段時間。用袋裝防腐劑時，在啟動除氧器前應(yīng)將其去除。然后，檢查除氧器內(nèi)是否有遺漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動前應(yīng)先清洗，將緊固件上緊。確認滑動支座在除氧器正常運行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應(yīng)正確安裝，并處于正確的開關(guān)狀態(tài)，所有進出除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈，并無應(yīng)力集中。當除氧器達到所需要的溫度及壓力，進一步向除氧器注水應(yīng)通過緩慢開啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出，但必須使上水速度遠大于給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結(jié)水量沒有相對應(yīng)的加熱蒸汽量，將引起除氧器內(nèi)的壓力變化，如果除氧器內(nèi)的壓力突然下降，那么相應(yīng)凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果除氧器內(nèi)壓力上升，那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少，在曲線中水的容積仍是個常數(shù)，因為出水口是開的。當加熱至運行溫度及壓力后，在保持該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正常水位。

 五、內(nèi)置式無頭除氧器特別注意事項

1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個系統(tǒng)后安裝。

2.在噴嘴投入使用前，應(yīng)確認管路中沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。

3.除氧器啟動不要在水位低于1/4時啟動，當凝結(jié)水位超過了規(guī)定值啟動，就無法使除氧器達到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動。

4. 不要將噴嘴一下全開狀態(tài)，特別在機組啟動狀態(tài)，當沒有足夠的氣源時，壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在常數(shù)，允許緩慢增加噴嘴流量。

5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠（在暖機狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時間，除氧器會承受真空外壓作用。

6. 當除氧器達到控制值，含氧量合格后，可以調(diào)節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至。

7.當發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時，可適當開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動。

8. 當除氧器需要內(nèi)部檢查時，應(yīng)確認除氧器已排空，且已達到室溫，再打開人孔進入。

 六、泰格電力內(nèi)置式無頭除氧器的保養(yǎng)

 　　　當除氧器停用時，應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開，在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個連接管上設(shè)置2只截止閥。

 　　　除氧器解列。當除氧器內(nèi)壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細檢查，并涂防銹油。

 　　  如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房內(nèi)，可以將人孔打開通風來保持除氧器干燥。

 七、噴嘴說明

 1.碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。

這些碟片周邊開空夾在一起，用拉桿拉緊。在噴嘴中，安裝有一個流量分配器，上面有開有小孔的區(qū)域和一個灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有一個底部分配器，并包含有一個防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有一定數(shù)量的對中心環(huán)來防止碟片在傳輸中以及除氧器安裝及拆卸中受損。水由聯(lián)接主凝結(jié)水的管路進入噴嘴，通過流量分配器和夾片間的小孔，主凝結(jié)水進入碟片間。由于噴嘴中的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用實碟片張開，主凝結(jié)水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設(shè)計，保證水膜交錯，以獲得佳的水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時，這些凹槽對彈性碟片起支撐作用。

2.典型設(shè)計噴嘴參數(shù)及特性曲線

 　泰格電力無頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個相對的蝶形彈性元件對夾組成(相當于兩個面對面安裝的標準蝶形彈簧)，當噴嘴內(nèi)部壓力增大，使碟狀彈性元件發(fā)生彈性翹曲，水從對夾的縫隙中噴出形成水膜。

被在噴口嚙合處的鋸齒狀結(jié)構(gòu)打碎、擾動，形成小水滴霧狀。當負荷逐步增加時，壓力增加，流量增加，流速增加，作用在噴嘴上的力就增加，使碟片克服張力而位移，噴嘴流通截面積隨之增大。其設(shè)計使用溫度為0～400℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽，公稱壓差為0.05MPa。