哈氏合金硬密封球閥為了確保在各種溫度和壓力下的可靠密封,采用哈氏合金材質(zhì)是它在現(xiàn)代金屬材料中耐蝕性能很強(qiáng)的一種。主要是耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。針對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種*的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,*高可達(dá)HRC74以上。
哈氏合金硬密封球閥的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)。
哈氏合金硬密封球閥型號(hào):Q41W-16HC,Q41Y-16HC,Q347Y-16HC
哈氏合金硬密封球閥采用金屬對(duì)金屬的密封副即金屬密封球閥,其特點(diǎn)是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造,閥座為金屬或耐熱合金司太立合金STL制造。主要用于高溫、顆粒工況下截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)。在高溫工況下穩(wěn)定可靠運(yùn)行,已成為廣大用戶的迫切需求,也是現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
哈氏合金硬密封球閥用金屬彈性圈作閥座密封圈,用來補(bǔ)償溫差、壓力和磨損等外界條件變化對(duì)球閥密封性能影響。該閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座、閥座與閥體間的柔性石墨密封圈、金屬彈性圈、金屬彈性圈壓環(huán)及密封墊組成。兩個(gè)閥座一個(gè)為可在閥體嵌入槽中滑動(dòng)的金屬閥座,另一個(gè)為可變形的金屬彈性圈閥座。該結(jié)構(gòu)球閥在球體受熱膨脹時(shí)金屬彈性圈閥座可變形,使球體不致卡住不能動(dòng)作。
哈氏合金硬密封球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用金屬密封,實(shí)現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封,防火防爆。
2、采用金屬密封形式, 有耐磨, 耐溫高, 使用壽命長等特點(diǎn)。
3、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量,可實(shí)現(xiàn)可靠密封,延長使用壽命。
4、密封嚴(yán)緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠上裝式偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏。
5、可將壓緊套擰掉,調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
6、由于球體表面采用特殊的表面硬化處理,閥座采用堆焊硬質(zhì)合金,所以能受介質(zhì)沖刷,特別適合于固體顆粒和磨料介質(zhì)。
7、除球體表面和閥座表面的特殊表面處理外,在其它密封材料方面采用柔性石墨、金屬纏繞式墊片等,故能用于高溫、高壓工況,并具耐火燒功能。
哈氏合金球閥的主要尺寸:
型號(hào) | 公稱通徑 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | DO | ||
Q41W-16HC Q41Y-16HC | 15 | 130 | 96 | 86 | 46 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
20 | 140 | 105 | 75 | 65 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
25 | 150 | 165 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 105 | 180 | |
40 | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 150 | 24O | |
50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 18-3 | 4-18 | 190 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 320 | |
80 | 260 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 216 | 360 | |
100 | 280 | 216 | 180 | 165 | 20-3 | 8-18 | 260 | 400 | |
125 | 320 | 246 | 210 | 186 | 22-3 | 8-18 | 280 | 500 | |
150 | 360 | 280 | 2lO | 210 | 2l-3 | 8-23 | 320 | 600 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 370 | 800 |