電爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成:
1.本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。
2.收塵、過濾系統(tǒng):主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動(dòng)插板閥等組成。
4.除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
5.電爐布袋除塵設(shè)備采用外濾式,布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6.在清灰時(shí)由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。
電爐布袋除塵器、電爐用布袋除塵器選型要點(diǎn):
首先根據(jù)處理煙氣量和除塵器過濾風(fēng)速來確定袋式除塵器總過濾面積,然后確定氣布比(過濾風(fēng)速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下,不同清灰方式的氣布比。實(shí)際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復(fù)雜的,對于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型,建議用較保守的經(jīng)驗(yàn)值:機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器過濾風(fēng)速0.5/0.9 m/min;逆氣流反吹袋式除塵器過濾風(fēng)速取0.4/0.8 m/min;脈沖噴吹袋式除塵器過濾風(fēng)速0.8/1.2m/min。然后根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑計(jì)算出濾袋數(shù)。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋中心距取值范圍也不盡相同。
煉鋼電弧爐的排煙方式很多,大致可分為:爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據(jù)冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護(hù)管理水平進(jìn)行分析和綜合比較來確定。依據(jù)是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。此類排煙罩的特點(diǎn):1、煙氣溫度不高(≈200℃);2、處理風(fēng)量與其他爐內(nèi)排煙類型罩較大;3、電力消耗量中等偏大;4、無冷卻水消耗,無防爆要求;5、不影響冶煉;
電爐布袋除塵器捕集罩的設(shè)計(jì):
1、采用固定半密閉罩,該集煙罩布置在爐體上方,設(shè)計(jì)成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。
2、不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察
3、滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求,不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修
4、具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性,避免高溫區(qū)部分熱變性能
5、罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動(dòng)
6、罩口尺寸能對煙氣流進(jìn)行有效控制,具有儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度。
1、采用固定半密閉罩,該集煙罩布置在爐體上方,設(shè)計(jì)成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。
2、不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察
3、滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求,不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修
4、具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性,避免高溫區(qū)部分熱變性能
5、罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動(dòng)
6、罩口尺寸能對煙氣流進(jìn)行有效控制,具有儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度。