MT系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是我公司引進美國STRIPPIT公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。該機床可生產(chǎn)20/30噸的沖壓力,可沖板厚6.35mm。高精度和高重復(fù)定位精度的設(shè)計,使得該機床與其它同類機床相比,能生產(chǎn)出更多得高精度得零件。
重負載機身設(shè)計及經(jīng)過嚴格的熱處理工藝使機床穩(wěn)定性增強,減少了震動,從而提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。現(xiàn)代化的工作臺定位系統(tǒng),使得該機床在工作臺的整個行程中可達到+-0.10mm的加工精度及+-0.05mm的重復(fù)精度,此成品精度保證了下一步折彎與組裝操作的成功完成。
MT數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床超群的特色——富有創(chuàng)意的夾緊檢測裝置能準(zhǔn)確的自動確定工件夾緊位置,無沖孔區(qū)域在同行業(yè)中為最小,的減少廢屑的同時更好地利用了材料。
MT系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的驅(qū)動系統(tǒng)有液壓式和機械式兩種設(shè)計,可以實現(xiàn)多年來操作,性能。
沖壓
CNC控制液壓驅(qū)動的沖頭在工作循環(huán)中變速,實現(xiàn)沖壓,既凸模快速接近材料,接著緩慢進入材料直到斷裂完成,然后沖頭快速返回,以減少噪音和震動,同時保證了較高的生產(chǎn)效率。
◆世界水準(zhǔn)液壓系統(tǒng),數(shù)字式比例伺服閥全閉環(huán)控制,分辨率高,行程、速度數(shù)字可調(diào)。
◆沖壓速度1000HPM;精確控制下死點,極為方便的加工百頁窗、敲落孔、滾筋、滾剪、壓印等。
◆鑲套并成對加工的轉(zhuǎn)盤,保證上下模的同軸度。
◆國際化配套的氣動、液壓及電氣元件,保證整機性能的可靠性。
◆智能夾鉗,可根據(jù)加工板材情況自動移動位置,使加工無死區(qū)。
◆真空吸廢裝置,保證高速沖裁時廢料準(zhǔn)確落下,消除廢料反彈,延長模具壽命。
◆國際水準(zhǔn)的大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,保證加工精度。
◆鋼板焊接的閉式O型機身,剛性好,變形小。
◆夾鉗自動保護,保護區(qū)域內(nèi)不沖壓,避免模具、夾鉗受損,保證程序運轉(zhuǎn)持續(xù)性。
◆旋轉(zhuǎn)工位采用高精度渦輪、蝸桿機構(gòu),分度精度,直徑φ88.9,并可擴展。
◆自動集中潤滑裝置,減少各運動付的摩擦,提高機器使用壽命。
◆整體式橫梁結(jié)構(gòu),拖板與橫梁一體化設(shè)計,增強剛性,定位準(zhǔn)確,高速送料更平穩(wěn),杜絕工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。
參數(shù) Specification | 單位Unit | MT-200 | |||
公稱力 | KN | 200 | |||
加工板材尺寸 | mm | 1250*2500 | 1250*4000 | 1250*5000 | 1500*4000 |
加工板材厚度 | mm | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 |
一次沖孔直徑 | mm | ¢88.9 | ¢88.9 | ¢88.9 | ¢88.9 |
模位數(shù) | 個 | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 |
孔距精度Hole Accuracy | 個 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.10 |
1mm歩距時沖孔頻率 | hpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
25mm歩距時沖孔頻率 | hpm | 370 | 350 | 350 | 350 |
板材移動速度(1mm板厚) | m/min | 105 | 105 | 105 | 105 |
轉(zhuǎn)盤速度 Turret Speed | rpm | 40 | 40 | 40 | 40 |
控制軸數(shù) Controlling Axis | No. | 4 | 4 | 4 | 4 |
旋轉(zhuǎn)工位個數(shù) No. of Auto-Index | No. | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 |
空氣壓力 Air Pressure | mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
外型尺寸 Outline Dimension | mm | 5020*2680*2340 | 5020*4000*2340 | 5020*5000*2340 | 5770*4000*2340 |
機器重量 Machine Weight | T | 15 | 16.5 | 18 | 19.5 |
機身 Frame |
| 閉式O-Type | 閉式 O-Type | 閉式 O-Type | 閉式 O-Type |
* 本公司隨時在進行研究改進的工作,因此保有隨時更改設(shè)計,規(guī)格尺寸及機械機構(gòu)之權(quán)利,產(chǎn)品規(guī)格依實物為準(zhǔn),其解釋權(quán)歸屬華瑞公司所有。若有任何變更,不恕另行通知。 |