船用美標青銅螺紋閘閥
螺紋閘閥,分為內(nèi)螺紋閥門和外螺紋閥門。主要指的是閥門閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。螺紋閥門又稱絲口閥門、絲扣閥門、內(nèi)牙閥門。
螺紋閘閥,分為內(nèi)螺紋閥門和外螺紋閥門。主要指的是閥門閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。螺紋閥門又稱絲口閥門、絲扣閥門、內(nèi)牙閥門。
閘閥分類
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此, 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。不銹鋼閘閥,鍛鋼閘閥,法蘭閘閥,法蘭球閥,二片式球閥有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
船用美標青銅螺紋閘閥特點
一,閘閥具有以下優(yōu)點: 流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 開閉較省力。 介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 形體簡單,結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 閘閥的缺點如下: 密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。 外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
船用美標青銅螺紋閘閥材料與尺寸表
ANSI美標船用青銅閘閥 試驗壓力Test pressure
類別Type | Mpa | PSI |
強度試驗Shell test | 3.0 | 450 |
高壓密封試驗(水) Sealing test(WATER) | 2.2 | 314 |
低壓密封試驗 Sealing test(AIR) | 5-7巴Bar |
ANSI美標船用青銅閘閥主要性能規(guī)范Chief property and specification
材質(zhì)名稱 Name of material | 適用溫度 Working temeorature | 適用介質(zhì) Avialable media |
CF8 | ≤50℃ | |
OCr18Ni9 | | |
CF8N | NITRIC ACID | |
OCr18NiMo2ti | 硝酸類 | |
CF3 | NITRIC ACID | |
OOCr18Ni10 | 硝酸類 | |
CF3M | NITRIC ACID | |
OOCr17Ni14Mo2 | 硝酸類 |
150Lb連接尺寸和外形尺寸150Lb External and connecting dimensions (mm)
公稱通徑NPS Norminal diameter | 單位 Unit | L | D | T | G | C | n-Ф | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2〞 | 15 | mm | 108 | 89 | 12 | 35 | 60.5 | 4-15 | 90 | 188 |
in | 4.25 | 3.5 | 0.47 | 1.38 | 2.38 | 4-0.59 | 3.54 | 7.40 | ||
3/4〞 | 20 | mm | 117 | 98 | 12 | 43 | 70 | 4-15 | 90 | 202 |
in | 4.61 | 3.86 | 0.47 | 1.69 | 2.76 | 4-0.59 | 3.54 | 7.95 | ||
1〞 | 25 | mm | 127 | 108 | 12 | 51 | 79.5 | 4-15 | 100 | 225 |
in | 5 | 4.25 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 4 | 8.86 | ||
11/2〞 | 40 | mm | 165 | 127 | 14.3 | 73 | 98.5 | 4-16 | 200 | 362 |
in | 6.5 | 5 | 0.56 | 2.88 | 3.88 | 4-0.62 | 8 | 14.25 | ||
2〞 | 50 | mm | 178 | 152 | 15.9 | 92 | 120.5 | 4-19 | 200 | 409 |
in | 7 | 6.00 | 0.625 | 3.62 | 4.75 | 4-0.75 | 8 | 16.1 | ||
21/2〞 | 65 | mm | 190 | 178 | 17.5 | 105 | 139.5 | 4-19 | 250 | 500 |
in | 7.5 | 7 | 0.69 | 4.12 | 5.50 | 4-0.75 | 10 | 19.68 | ||
3〞 | 80 | mm | 203 | 190 | 19.1 | 127 | 152.4 | 4-19 | 250 | 570 |
in | 8 | 7.50 | 0.75 | 5 | 6 | 4-0.75 | 10 | 22.58 | ||
4〞 | 100 | mm | 229 | 229 | 23.9 | 157 | 190.5 | 8-19 | 250 | 590 |
in | 9 | 9 | 0.94 | 6.19 | 7.5 | 8-0.75 | 10 | 23.6 | ||
6〞 | 150 | mm | 267 | 279 | 25.4 | 216 | 241.5 | 8-22 | 300 | 630 |
in | 10.50 | 11 | 1 | 8.5 | 9.50 | 8-0.88 | 12 | 24.8 | ||
8〞 | 200 | mm | 292 | 343 | 28.5 | 270 | 298.5 | 8-22 | 350 | 960 |
in | 11.5 | 13.50 | 1.12 | 10.62 | 11.75 | 8-0.88 | 13.88 | 37.8 | ||
10〞 | 250 | mm | 330 | 406 | 30.2 | 342 | 362 | 12-25 | 400 | 1158 |
in | 13 | 16 | 1198 | 12.75 | 14.75 | 12-1 | 15.7 | 45.6 | ||
12〞 | 300 | mm | 356 | 483 | 31.8 | 381 | 432 | 12-25 | 450 | 1378 |
in | 14 | 19 | 1.25 | 15 | 17 | 12-1 | 17.7 | 54.3 | ||
14〞 | 350 | mm | 381 | 533 | 35 | 413 | 476 | 12-29 | 500 | 1543 |
in | 15 | 21 | 1.38 | 16.25 | 18.75 | 12-1.2 | 79.7 | 60.75 | ||
16〞 | 400 | mm | 406 | 597 | 36.6 | 470 | 539.5 | 16-29 | 600 | 1738 |
in | 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 21.25 | 16-1.12 | 23.6 | 68.4 |
ANSI美標船用青銅閘閥試驗壓力300LB Test pressure 300LB
類別Type | Mpa | PSI |
強度試驗Shell test | 7.7 | 1125 |
高壓密封試驗(水) Sealing test(WATER) | 5.8 | 815 |
低壓密封試驗 Sealing test(AIR) | 5-7巴Bar |
ANSI美標船用青銅閘閥試驗壓力 600LB Test pressure 600LB
類別Type | Mpa | PSI |
強度試驗Shell test | 15.4 | 2225 |
高壓密封試驗(水) Sealing test(WATER) | 5.8 | 1628 |
低壓密封試驗 Sealing test(AIR) | 5-7巴Bar |
300Lb連接尺寸和外形尺寸 300Lb External and connecting dimensions (mm)
公稱通徑NPS Norminal diameter | 單位 Unit | L | D | T | G | C | n-Ф | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2〞 | 15 | mm- | 140 | 95 | 15 | 35 | 66.5 | 4-15 | 100 | 201 |
in | 5.51 | 3.74 | 0.59 | 1.38 | 2.62 | 4-0.59 | 4 | 7.91 | ||
3/4〞 | 20 | mm | 152 | 117 | 16 | 43 | 82.5 | 4-19 | 100 | 212 |
in | 5.98 | 4.61 | 0.62 | 1.69 | 3.25 | 4-0.75 | 4 | 8.35 | ||
1〞 | 25 | mm | 165 | 124 | 18 | 51 | 89 | 4-19 | 140 | 237 |
in | 6.5 | 4.9 | 0.71 | 2 | 3.5 | 4-0.75 | 5.51 | 9.33 | ||
11/2〞 | 40 | mm | 190 | 156 | 20.7 | 73 | 114.5 | 4-22 | 200 | 407 |
in | 7.5 | 6.12 | 0.81 | 2.88 | 4.51 | 4-0.88 | 8 | 16.02 | ||
2〞 | 50 | mm | 216 | 165 | 22.3 | 92 | 127 | 8-19 | 200 | 424 |
in | 8.5 | 6.5 | 0.88 | 3.62 | 5 | 8-0.75 | 8 | 16.7 | ||
21/2〞 | 65 | mm | 241 | 190 | 25.4 | 105 | 149 | 8-22 | 250 | 265 |
in | 9.5 | 7.5 | 1 | 4.12 | 5.87 | 8-0.88 | 10 | 18.31 | ||
3〞 | 80 | mm | 283 | 210 | 28.5 | 127 | 168.5 | 8-22 | 250 | 535 |
in | 11.25 | 8.25 | 1012 | 5 | 6.62 | 8-0.88 | 10 | 21 | ||
4〞 | 100 | mm | 305 | 254 | 31.8 | 157 | 200 | 8-22 | 250 | 615 |
in | 12 | 10 | 1.25 | 6.19 | 7.88 | 8-0.88 | 10 | 24.2 | ||
6〞 | 150 | mm | 4.3 | 318 | 36.6 | 216 | 270 | 12-22 | 350 | 795 |
in | 15.875 | 12.5 | 1.44 | 8.5 | 10.62 | 12-0.88 | 140 | 31.3 | ||
8〞 | 200 | mm | 419 | 381 | 41.3 | 270 | 330 | 12-25 | 400 | 1012 |
in | 16.5 | 15 | 1.62 | 10.62 | 12.99 | 12-1 | 15.7 | 39.9 | ||
10〞 | 250 | mm | 457 | 444 | 47.7 | 342 | 387.5 | 16-29 | 450 | 1231 |
in | 18 | 17.50 | 1.88 | 12.75 | 15.25 | 16-1.12 | 17.7 | 48.5 |