溫馨提示:
因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大
產(chǎn)品圖片.屬性.價(jià)格僅供參考.購買前需要定制.請(qǐng)先聯(lián)系商家。。。
不銹鋼臥式螺帶混合機(jī) 干粉砂漿攪拌機(jī)
螺帶混合機(jī)靈活的選材方案:可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;
驅(qū)動(dòng)配置:混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有:普通電機(jī)、變頻電機(jī)、高節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī);常用的減速機(jī):R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
螺帶混合設(shè)備有著強(qiáng)大的輔助組件:混合機(jī)可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測(cè)、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,高溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時(shí),需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。
不銹鋼臥式螺帶混合機(jī) 干粉砂漿攪拌機(jī)
混合機(jī)嚴(yán)密的動(dòng)軸密封:混合機(jī)常用3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級(jí)粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
螺帶混合機(jī)的驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì):標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),相對(duì)于齒輪減速機(jī)的大扭矩,皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì).
混合設(shè)備的靈活拆裝:螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)軸法蘭連接,在需要維修或更換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板焊接,避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙,減少殘留。
斷開式螺帶:斷開式螺帶相對(duì)于連續(xù)式螺帶,對(duì)物料產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng)更大,并可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度。
螺帶混合機(jī)的出料形式:出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合殘留現(xiàn)象,邊條式密封,在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象.
售后服務(wù):
1.公司有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn), 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)在同行業(yè)中享有盛譽(yù),產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試,合格后方予出廠。
2.混合機(jī)產(chǎn)品都是自行研發(fā)生產(chǎn),直接面向用戶,沒有中間環(huán)節(jié),為售后服務(wù)或產(chǎn)品的訂造提供及時(shí)有力的服務(wù)。
3.粉體設(shè)備的所有產(chǎn)品均實(shí)行從設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)之日起12個(gè)月(易磨損件:軸承、油封、密封件除外)的質(zhì)保期,提供技術(shù)!機(jī)器有任何的故障問題,都可以與我們進(jìn)行聯(lián)xi,我們會(huì)盡快為您提供維修服務(wù)。
4.由于產(chǎn)品種類繁多,未能逐一上架,有其它要求或者需要訂制機(jī)型配件的朋友請(qǐng)直接與我們銷售部門聯(lián)xi。我公司將為廣大客戶提供服務(wù),滿足客戶需求。