一、進口石墨軸流泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口石墨軸流泵是主研發(fā)設(shè)計的新型耐酸,耐高溫,耐腐,耐磨里面軸流泵,采用石墨材料制作,耐高溫酸性介質(zhì)的理想材料,既具有優(yōu)異的耐溫性,耐腐性,又具有非常好的耐磨性和優(yōu)良的抗沖擊性能,能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛,特別適用于含固量高,強酸性高溫的腐蝕性介質(zhì),耐高溫鹽酸高溫硫酸高溫混合酸及強酸性高溫介質(zhì),突破耐酸耐高溫泵領(lǐng)域極限,是國內(nèi)擁有合成石墨靜壓納米防透工藝制造石墨泵技術(shù),突破國外細分市場壟斷和技術(shù)避磊,是替代哈氏合金,鈦合金等稀有金屬合金材料的理想選擇。(含固體顆粒的重量濃度≤10%,固體顆粒直徑≤1.0mm)。
二、進口石墨軸流泵選型參數(shù)
公稱通徑:250~1000(mm)
流量范圍:300~12000m3/h
揚程范圍:3~5m(m)
功率范圍:7.5~250kw
轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-30℃~180℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金
三、進口石墨軸流泵產(chǎn)品優(yōu)點
1.進口石墨軸流泵結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造夾板式石墨軸流泵,具有耐高溫、耐腐、耐磨、機械強度高、高效節(jié)能等優(yōu)點,在-30℃~180℃的惡劣環(huán)境下可放心長期使用。
2.泵體、葉輪、后蓋、軸封箱、軸套、軸保護套、節(jié)流環(huán)、葉輪罩等過流件主要材料采用浸漬石墨(碳纖,玻纖,銅)等材料供不同的工況條件選用。
3.泵殼整體石墨材料,厚度30mm-50mm,對夾式設(shè)計,金屬支撐,限制了全塑石墨泵殼受熱軸向膨脹和受向壓縮性變形,克服了泵體產(chǎn)生壓縮變形、冷縮變形等導(dǎo)致機械性能不穩(wěn)定的缺點,采用CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和模壓成型,應(yīng)能承受高速高壓液體的沖刷,且能夠承受瞬時熱沖擊的影響,具有高抗汽蝕能力、尺寸、流道光潔、互換性好,有效地提升了石墨軸流泵運行穩(wěn)定性。
4.葉輪采用整體石墨材料,CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和精密加工,保證了可靠的扭矩傳遞,開式結(jié)構(gòu),流道優(yōu)化設(shè)計、高效率、低NPSHR值,保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性;
5.泵的密封為集裝式雙端面耐高溫耐腐耐磨機封,可輸送含有顆粒,結(jié)晶介質(zhì)。可配置API682標準密封布置和沖洗方案;
5.機封動環(huán)、靜環(huán)采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅材料或HC276合金,其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強,有效地保證泵的使用壽命;
6.后拉式設(shè)計,無需拆卸管道,維修方便;
7.結(jié)構(gòu)形式:立式、臥式,直聯(lián)傳動、皮帶傳動、液力偶合、萬向節(jié)傳動。
四、進口石墨軸流泵應(yīng)用領(lǐng)域
適用范圍:強制循環(huán)軸流泵適用于:隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、、氧化鋁、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻,為提高設(shè)備生產(chǎn)能力,增加換熱器的傳熱系數(shù)作強制循環(huán)用。特別適用于高溫鹽酸,高溫硫酸,高溫混合酸及強酸性高溫介質(zhì);
五、進口石墨軸流泵結(jié)構(gòu)圖
六、進口石墨軸流泵性能參數(shù)
規(guī)格 | 額定流量 Q(m3/h) | 流量范圍 Q(m3/h) | 額定揚程 H(m) | 揚程范圍 H(m) | 轉(zhuǎn)速 N(r/min) | 配用電機 Kw |
ZLS300I-A | 900 | 500~900 | 4 | 3~5 | 1450 | 22 ~37 |
ZLS350I | 1200 | 1000~1500 | 4 | 3~5 | 1450 | 30 ~45 |
ZLS450I | 2200 | 1900~2300 | 4 | 3~5 | 980 | 45 ~75 |
ZLS500I | 2700 | 2000~3000 | 4 | 3~5 | 740 | 75 ~110 |
ZLS600 I | 3200 | 2800~3400 | 4 | 3~5 | 740 | 90 ~132 |
ZLS600II | 3600 | 3400~4000 | 4 | 3~5 | 740 | 90 ~160 |
ZLS700I | 4000 | 3800~5000 | 4 | 3~5 | 740 | 110 ~160 |
ZLS800 | 7000 | 6000~8000 | 4 | 2.5~6 | 590 | 110~200 |
ZLS900 | 9000 | 8000~11000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 132~200 |
ZLS1000 | 12000 | 11000~14000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 160~250 |
ZLS1100 | 15000 | 14000~17000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 200~300 |
ZLS1200 | 18000 | 17000~20000 | 4 | 2.5~6 | 480 | 250~350 |