160KW永磁變頻空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 排氣壓力 | 排氣量 | 功率 | 噪音 | 外型尺寸 | 重量 | 排氣口管徑 |
Mpa | m³/min | KW | dB(A) | mm | kg | ||
SK-200S | 0.8 | 26.0 | 220 | 72±5 | 3600*2790*1550 | 2000 | DN65 |
1.0 | 23.5 | ||||||
12.5 | 19.5 |
產(chǎn)品介紹
永磁變頻空壓機(jī)是當(dāng)永磁電機(jī)的三相定子繞組(各相差120°電角度)通入頻率為f的三相交流電后,將產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。穩(wěn)態(tài)情況下,主極磁場(chǎng)隨著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速亦是同步轉(zhuǎn)速,定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)恒與永磁體建立的主極磁場(chǎng)保持相對(duì)靜止,它們之間相互作用并產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。
160kw永磁螺桿變頻空壓機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
- 1、功率范圍:132KW-160KW,電機(jī)轉(zhuǎn)速:3000rpm
- 2、服務(wù)系數(shù):1.2。
- 3、無(wú)軸承,無(wú)編碼器方案。
- 4、采用真空環(huán)氧浸漆方案,提高電機(jī)的絕緣等級(jí)和繞組的散熱能力。
- 5、結(jié)合客戶的機(jī)械結(jié)構(gòu),整體防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65減少飛塵,煙霧等對(duì)電機(jī)壽命的影響。
- 6、轉(zhuǎn)子表面采用碳纖維套管和鐵芯采用沖片方案,降低轉(zhuǎn)子慣量,降低電機(jī)啟動(dòng)電流,增加電機(jī)的響應(yīng)率。
- 7、體積小,成本低。
- 8、模式錐度連接設(shè)計(jì),電機(jī)易于安裝和拆卸,電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)效率可達(dá)98%.
主要優(yōu)勢(shì)
- 1、結(jié)構(gòu)上采用一體傳動(dòng)連接設(shè)計(jì):電機(jī)和機(jī)頭采用模式錐度連接設(shè)計(jì)或直軸連接設(shè)計(jì),安裝和拆卸更加便捷。
- 2、采用無(wú)軸承和無(wú)編碼器方案:免定期注油脂、免定期更換軸承。
- 3、高功率體積比、扭矩體積比:電機(jī)體積只有相同功率普通電機(jī)的1/3,功率體積比扭矩體積比是普通電機(jī)的2~3倍。
- 4、高IP等級(jí):電機(jī)防護(hù)等級(jí)可達(dá)到IP65。
- 5、電機(jī)效率更高:其效率可達(dá)97%~98%,達(dá)到能效水平,相對(duì)于普通電機(jī)平均節(jié)電率可達(dá)30%。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)介紹
- 磁鋼Magnetic steel
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沖片采用高性能低損耗矽鋼片,通過(guò)有效元方法進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度的模擬分析,在保證提供足夠的機(jī)械剛度和機(jī)械強(qiáng)度, 使轉(zhuǎn)子的慣量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
- 繞組Winding
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外殼使用高強(qiáng)度的鋁型材外殼,外形和風(fēng)道經(jīng)過(guò)有限元溫度場(chǎng)分析優(yōu)化確定,溫度梯度大,散熱效果好。
- SKF-軸承SKF-bearjing
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具有良好的耐磨性、優(yōu)異的性能、強(qiáng)大的耐腐蝕性,舒適的性,使得永磁同步無(wú)感電機(jī)壽命更長(zhǎng)、可靠性更高、噪音更低。
- 伺服永磁電機(jī)Servo permanent magnetic motor
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結(jié)構(gòu)合理,功率密度高;轉(zhuǎn)子慣量非常小,響應(yīng)速度非常快;超高內(nèi)稟矯頑力稀土永磁材料,抗去磁能力強(qiáng); 平穩(wěn)精度高、高速運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、震動(dòng)小;全密封或高防護(hù)等級(jí)外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
關(guān)于節(jié)能
節(jié)能效果 同樣按前面額定功率37KW的兩種機(jī)型,在負(fù)載只有60%時(shí),普通進(jìn)氣節(jié)流控制的工頻機(jī),的輸入功率為38.2KW, 而永磁同步伺服機(jī)型的軸功率為23.6KW,節(jié)電率達(dá)到37.5%。如果按照每年工作4000小時(shí)計(jì)算,普通異步工頻機(jī) 型每年的電費(fèi)開銷為10.72萬(wàn)元,而如果改用永磁同步伺服機(jī)型的話,每年的電費(fèi)則為6.58萬(wàn)元,每年可節(jié)省電費(fèi) 為4.14萬(wàn)元。 節(jié)能計(jì)算:節(jié)省空車運(yùn)轉(zhuǎn)的至少能耗+節(jié)省加載過(guò)程所需的能耗+恒壓能耗。
功率 | 7.5KW | 15KW | 22KW | 37KW | 45KW | 55KW | 75KW | 90KW | 110KW | 132KW | 160KW |
年省電 | 21000 | 42000 | 61600 | 103600 | 126000 | 154000 | 210000 | 252000 | 308000 | 369600 | 448000 |
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