富氧膜技術(shù)現(xiàn)主要應(yīng)用于工業(yè)和商業(yè)中不需 要超高純度氧氣的場(chǎng)合，如富氧空調(diào)、富氧助燃、富氧養(yǎng)殖等。
(1)富氧空調(diào)
通過(guò)空調(diào)增加氧氣含量，如我國(guó)的海爾公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的氧吧空調(diào)器。其原理為，在空調(diào)上加上一層富氧膜，空氣通過(guò)膜后，其氧氣濃度可提高到30%左右，從而使室內(nèi)空氣氧氣充足，保證了人們的活力，又避免了空調(diào)病的發(fā)生。
(2)富氧助燃
膜法富氧助燃技術(shù)于1989年在國(guó)內(nèi)的玻璃熔爐上成功應(yīng)用，現(xiàn)還可用于內(nèi)燃機(jī)的燃燒。富氧濃度可達(dá)到28%~29%，能提高燃料的燃燒效率，提高動(dòng)力性能，大大減少排氣量。富氧膜技術(shù)的推廣應(yīng)用，不僅可提高燃料的利用率，而且可以保護(hù)環(huán)境。
此外,富氧膜還可應(yīng)用于化工產(chǎn)品的催化氧化、魚(yú)苗運(yùn)輸供氧及飛機(jī)高空駕駛供氧等。
卷式富氧膜組件由多張片式膜預(yù)制的信封狀膜袋繞制在一多孔中心管上制成，空氣自多層纏繞的膜袋外側(cè)之間的空氣流道通過(guò)，富氧則自多個(gè)膜袋內(nèi)的富氧流道空間進(jìn)入中心管匯集為產(chǎn)品氧氣輸出：
1）負(fù)壓操作方法的卷式富氧膜組件：每個(gè)膜袋以熱熔工藝熱合成型密封成一個(gè)信狀膜袋封，每個(gè)膜袋之間襯以網(wǎng)狀分隔材料成為原料氣（空氣）流道，而在每個(gè)膜袋內(nèi)襯以網(wǎng)狀分隔材料成為成為滲透氣（富氧）流道，多個(gè)膜袋用一根帶有小孔的多孔管卷繞依次放置的多層膜袋形成卷式膜組件，外敷包裝材料即可以負(fù)壓方法自中心管抽取富氧作為產(chǎn)品氣體；
2）正壓操作方法的卷式富氧膜組件：如將上述膜卷不采用簡(jiǎn)單敷設(shè)的包裝材料包裝，而改成裝入一個(gè)圓筒形壓力容器中，即可采用壓縮空氣作為原料氣進(jìn)入膜分離器，其中空氣沿中心管軸向流過(guò)膜袋的外表面，而滲透氣（富氧）則沿徑向透過(guò)膜并經(jīng)多孔中心管流出膜分離器成為富氧產(chǎn)品氣體。
卷式富氧膜組件膜面積裝填量大，因此成本較低，卷式富氧膜組件采用自行生產(chǎn)的分離系數(shù)2.0～4.0的片式富氧膜材料制成，可自空氣中分離25%～35%的富氧，并可并聯(lián)組合成多分離器組成的富氧膜堆單體，單體膜堆富氧流量可達(dá)30～7500Nm3/h，并可繼續(xù)并聯(lián)組合成任意富氧流量的更大型富氧膜堆，為工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合提供流量達(dá)200000Nm3/h的富氧：
1）采用分離系數(shù)2.0的片式膜分離材料制成的卷式富氧膜組件
規(guī)格尺寸：Ф210×1080（mm）
技術(shù)性能：20℃，1atm環(huán)境條件下性能保證值：
A. -75KPa真空操作條件下，富氧流量30Nm3/h，純度30±1%
B. -66KPa真空操作條件下，富氧流量25Nm3/h，純度28.5±1%
C. -50KPa真空操作條件下，富氧流量20Nm3/h，純度26.5±1%
如由該上述膜分離器單元組成膜堆，如3000Nm3/h單體膜堆
規(guī)格尺寸：長(zhǎng)4200×寬2000×高2400（mm） （更大規(guī)格的富氧膜堆僅需在長(zhǎng)度方向擴(kuò)展）
技術(shù)性能：20℃，1atm環(huán)境條件下性能保證值
A. -75KPa真空操作條件下，富氧流量3000Nm3/h，純度30±1%
B. -66KPa真空操作條件下，富氧流量2500Nm3/h，純度28.5±1%
C. -50KPa真空操作條件下，富氧流量2000Nm3/h，純度26.5±1%
2）采用其它分離系數(shù)的片式膜分離材料制成的卷式富氧膜組件，接受訂制
除卷式富氧膜組件之外，國(guó)初科技還提供平板富氧膜片，板式富氧膜組件，中空富氧膜組件及成套富氧設(shè)備，廣泛適用于空氣分離行業(yè)、富氧助燃、富氧通風(fēng)、富氧曝氣等領(lǐng)域的富氧需求。
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