快速溶劑萃取設(shè)備的基本原理

　　1、溫度增加

　　升高溫度對于基體效應(yīng)的克服有所幫助，使解析動力學(xué)加快，溶劑黏度降低，提升溶劑分子在機體中的擴散速度，使萃取效率得以提升。

　　50～200℃是快速溶劑萃取儀的允許溫度范圍，75～125℃為該儀器常規(guī)的使用溫度，常用100℃來萃取環(huán)境當(dāng)中的一般污染物。以往實驗證實，萃取過程中熱降解現(xiàn)象不明顯，所以高溫條件下的加熱時間要控制在10min之內(nèi)，以此對樣品中易揮發(fā)組分進行萃取。

　　2、壓力加大

　　隨著壓力的升高，液體的沸點也會相對提高，可利用壓力加大的方式使溶劑在溫度較高條件下保持液體狀態(tài)，使萃取池快速充盈。

　　氣體對于溶質(zhì)的溶解能力遠不如液體對于溶質(zhì)的溶解能力，使用液體溶解溶質(zhì)可有效提升萃取效率，避免易揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)，增加系統(tǒng)的安全性。6 895～20 684kPa為快速溶劑萃取儀的允許壓力范圍，常用壓力一般為10 342kPa。

　　3、 多次循環(huán)

　　萃取過程應(yīng)以分析化學(xué)當(dāng)中少量多次的萃取原則為依據(jù)，利用新鮮溶劑進行多次靜態(tài)循環(huán)，使其盡可能地與動態(tài)循環(huán)相接近，使萃取效率提高。一般情況下良好的萃取效果可通過兩三次循環(huán)而達成。

溶劑萃取法分離氨基酸的研究報道

　　物理萃取的理論基礎(chǔ)是分配定律，及一般化學(xué)反應(yīng)的平衡規(guī)律。由于氨基酸的水的分配系數(shù)小，物理萃取用途有限。許多有關(guān)于溶劑萃取法分離氨基酸的研究報道都屬于利用氨基酸的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的不同，采用不同的試劑或不同類型的萃取劑與之反應(yīng)，形成新的萃合物，從而擴大不同氨基酸萃取性質(zhì)的差別，達到分離提純的目的。提取黃酮類成分時，多用乙脂和水的兩相萃取。提取親水性強的皂甙則多選用、和水作兩相萃取。不過，一般親水性越大，與水作兩相萃取的效果就越不好，因為能使較多的親水性雜質(zhì)伴隨而出。

　　溶劑萃取設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，采用上懸單支點結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承和機械密封，無滲漏風(fēng)險，處理量更大、更節(jié)能?？蛇x擇采用全氟高分子材料制造，可耐強酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。設(shè)備混合、分離效果好，多種混合結(jié)構(gòu)可選配，分離效果高，可適用于易乳化的體系。自動化程度高，可實現(xiàn)在線實時監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，可選配符合GMP標準的在線清洗系統(tǒng)、完適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運轉(zhuǎn)。

　　該設(shè)備具有以下特點：

　　多個規(guī)格萃取池可供選擇：目前有11ml、22ml、33ml規(guī)格萃取池。

　　萃取溶劑：可以使用多種(包括水)，用戶可以根據(jù)萃取樣品不同以選擇適當(dāng)?shù)妮腿∪軇?，溶劑可以是單一溶劑，也可以是混合溶劑?/p>

　　快速的萃取時間：把傳統(tǒng)的萃取時間從幾天或幾小時降低至十幾分鐘，極大的方便了樣品的制備，并且使得樣品的測試變得快速和方便。

　　降低溶劑用量：顯著降低了萃取所需的溶劑用量，減少溶劑揮發(fā)對實驗室環(huán)境的影響，也減少了溶劑濃縮的工作量。當(dāng)需要使用貴重溶劑時，該方法使得萃取的成本大幅度降低。

　　操作簡單方便：儀器自動化程度高，無需專業(yè)培訓(xùn)，儀器安裝結(jié)束后即可進行萃取工作。

SP

　　溫度壓力的帶來萃取效率的提高，使得用戶在極短的時間內(nèi)用少量溶劑即可完成提取1天到2天的工作，但是采用串聯(lián)式設(shè)計的儀器仍然遇到了，大樣品量處理中的瓶頸。SP-200QSE快速采用的并聯(lián)多通道設(shè)計，能在8小時內(nèi)完成2個樣品的萃取工作，效率遠遠超過串聯(lián)式儀器。井且各通道均具備獨立的液路通道，傳感器以及冷卻器，從根本上排除了交叉污染的可能。