復(fù)合肥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線的工藝流程：自動(dòng)配料系統(tǒng)——立式攪拌機(jī)——喂料機(jī)（大于等于4臺用）——對輥擠壓造粒機(jī)——篩分機(jī)——自動(dòng)包裝稱，中間用皮帶機(jī)連接。
目前，經(jīng)過多次研制集多年復(fù)混肥造粒機(jī)設(shè)備的制造經(jīng)驗(yàn)，并采用防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，復(fù)混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下：無干燥擠壓造粒生產(chǎn)線帶顆粒.jpg
1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。
2、動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，生產(chǎn)成本低。
3、原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
4、 該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過對開式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
型 號 | DGZ-1型 | DGZ-2型 | DGZ-3型 | DGZ-4型 | |
產(chǎn) 量 | 1t/h | 2t/h | 3t/h | 4t/h | |
成 粒 率 | ≧95% | ≧95% | ≧95% | ≧95% | |
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | 37kw | |
輥 皮 參 數(shù) | 150*230 | 150*300 | 186*320 | 300*300 | |
物 料 水 分 | 2%-9% | ||||
造 粒 溫 度 | 常 溫 | ||||
顆 粒 | 直徑 | 3-10（mm） | |||
強(qiáng)度 | 10-30N(抗壓碎力) | ||||
形狀 | 球 形 | ||||
