產(chǎn)品名稱 | 鍋爐引風(fēng)機(jī)Y6-41No7.1C | ||||
產(chǎn)品規(guī)格 | 鍋爐引風(fēng)機(jī)Y6-41No7.1C | ||||
產(chǎn)品用途 | 鍋爐引風(fēng)機(jī) | ||||
詳細(xì)說明 |
G(Y)6-41型鍋爐離心送、引風(fēng)機(jī) 1、鍋爐風(fēng)機(jī)的用途 G(Y)6-41型鍋爐送、引風(fēng)機(jī),適用于燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的0.5-10 t/h工業(yè)鍋爐聯(lián)合設(shè)計,全壓效率達(dá)86.3%的新系列鍋爐送引風(fēng)系統(tǒng)。該系列風(fēng)機(jī)也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。凡進(jìn)氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)者,均可選用,但溫度不得超過250℃。 送風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用,但使用壽命將縮短。 2、 鍋爐風(fēng)機(jī)的形式 1) 送風(fēng)機(jī)制成單吸入形式。 2) 此種風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種形式。 3) 風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置,以機(jī)殼的出口角度表示。 4) 風(fēng)機(jī)傳動方式為C式,帶輪傳動。 5) 產(chǎn)品全稱舉例如下: Y6-41№12C右90° Y6-41№12C右45° 2、鍋爐風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1) 該系列風(fēng)機(jī)采用了高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門等*的技術(shù)成果。 2) 高效工況范圍寬,風(fēng)機(jī)機(jī)號排列得密,容易選到高效工況點(diǎn)。 3) 采用可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口。即在風(fēng)機(jī)安裝時調(diào)整進(jìn)風(fēng)口和葉輪的軸向、徑向間隙。 4) 高強(qiáng)度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片,減少氣流沖擊,穩(wěn)定性好,電動機(jī)不易過載,大大延長了風(fēng)機(jī)使用壽命。該型風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小,因而實用性好。 5) 防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池;半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外,可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池;外側(cè)壓盤根是將少量的稀油擋??;軸承箱上部設(shè)有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓,保證不漏油,防塵性能好。 6) 關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門。該調(diào)節(jié)門導(dǎo)葉片支點(diǎn)處及調(diào)節(jié)桿均設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,在運(yùn)行及調(diào)節(jié)過程無“死點(diǎn)”,因而調(diào)節(jié)靈活省力,安全可靠,保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)不過載。 7) 該風(fēng)機(jī)為整體或分體組裝式。該系列風(fēng)機(jī)16D以下的傳動組、聯(lián)軸器罩、電動機(jī)出廠前組裝在一個完整的底座上;機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口和調(diào)節(jié)門為另一個組件,小型號風(fēng)機(jī)出廠時組裝為兩個組件,大型號的分解組裝為多個組件,以便運(yùn)輸及安裝。 8) 該風(fēng)機(jī)為懸臂結(jié)構(gòu)、布置方便,帶輪連接傳動,均勻傳遞轉(zhuǎn)矩,減小振動使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠。 9) 該風(fēng)機(jī)安裝及檢修方便。該風(fēng)機(jī)有兩部完整的底座機(jī)殼及傳動組,機(jī)殼有中分面或立分面,拆裝特別方便,轉(zhuǎn)子可垂直吊出,如只更換葉輪時也可軸向拆裝。 3、鍋爐風(fēng)機(jī)的性能與選擇 1) 風(fēng)機(jī)的性能。風(fēng)機(jī)的性能以風(fēng)機(jī)的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速,軸功率等參數(shù)表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。送風(fēng)機(jī)性能:t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ=1.2Kg/m³空氣介質(zhì)計算。 選擇曲線與性能表中性能均指調(diào)節(jié)葉片為全開0℃時的性能。訂貨時以性能表為準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)性能試驗全壓值的偏差一超過設(shè)計全壓值的5%。 如風(fēng)機(jī)使用條件與上述不符時,性能應(yīng)按相關(guān)公式進(jìn)行換算。 流量過多或不足時的處理。在使用時,常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多,如果是在使用過程中發(fā)生流量時大時小的現(xiàn)象,主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小。如果是在使用過程中,經(jīng)過較長時間逐漸減少,主要是由于管網(wǎng)堵塞。 在風(fēng)機(jī)新安裝后,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象的原因主要有下列幾點(diǎn): ① 管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。 由一般管網(wǎng)特性方程式:P=Kq²,式中K—阻力系數(shù)。 如實際值K小于計算值K時,則流量增大,若實際值K大于計算值K,則流量減小。 ② 選擇時未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值編差δP的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實際全壓為正偏差時,則流量增大;為負(fù)偏差時,則流量減小。 在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運(yùn)轉(zhuǎn)時,或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時,可采用下列方法之一消除之; A、利用調(diào)節(jié)門的開閉程度以調(diào)節(jié)流量。 B、利用增減風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。 C、利用調(diào)換新的壓力較高或低的風(fēng)機(jī)以增減流量。 D、改變管網(wǎng)阻力系數(shù)K以改變流量。 當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時,流量仍嫌過小。此時可設(shè)法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量,也可增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī),但轉(zhuǎn)速不得大于性能表中轉(zhuǎn)速。 4、鍋爐風(fēng)機(jī)的安裝與使用 在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對葉輪等更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)該修好。 在安裝操作過程中必須注意下列幾點(diǎn): 1、在一些接合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)械油。 2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。 3、檢查機(jī)殼及其他殼體內(nèi)部,不應(yīng)掉入的遺留的工具和雜物。 安裝要求 1、安裝風(fēng)機(jī)時,輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上,按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙尺寸,而且保持軸水平位置。 2、安裝進(jìn)風(fēng)口管道時,可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接,此時進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。 3、出風(fēng)口安裝成某一角度時,后圓盤適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)保持標(biāo)牌在水平位置。 4、風(fēng)機(jī)安裝完后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率系指在特定工況下,加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲備量而言,并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),則電機(jī)也有燒毀的危險。為安全起見,應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口與入口管路中加上閥門,起動電機(jī)時將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,達(dá)到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值。 鍋爐引風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品詳細(xì)性能參數(shù)如下:
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