科晶機(jī)械廢鋼破碎機(jī)是一種能將廢鋼,廢鐵,鋼渣,鐵渣,下角料等廢舊金屬破碎再利用的機(jī)械設(shè)備。廢鋼破碎機(jī)機(jī)座上窄下寬,穩(wěn)定性好,設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)為一根軸連接多個(gè)固定刀盤,定刀為S型,可翻來使用兩次,定刀在廢鋼破碎機(jī)中起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制破碎等功能,再遇到易燃易爆等回收的罐體時(shí)可排放氣體杜絕爆炸引起的人身安全。刀盤中間為鍛打錘頭,這種錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成,密度好,經(jīng)濟(jì)耐用,錘頭呈圓弧形,在破碎過程中,金屬料隨錘頭的快速運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn),經(jīng)過短時(shí)間內(nèi)捶打搓團(tuán),形成顆粒由廢鋼破碎機(jī)底部篩網(wǎng)自流而出,在物料流出的同時(shí)通過除塵器把一部分油漆或者是摻雜物吸出廢鋼破碎機(jī)體外,經(jīng)布袋除塵達(dá)到除塵效果。為了更好的達(dá)到大型廢鋼生產(chǎn)線處理要求科晶機(jī)械新進(jìn)將撕碎機(jī)系類設(shè)備引入該生產(chǎn)線以實(shí)現(xiàn)設(shè)備對(duì)物料的粗碎作業(yè)。
廢鋼破碎機(jī)發(fā)展前景
廢鋼處理是重點(diǎn)解決和大力支持的80節(jié)能減排項(xiàng)目,廢鋼破碎機(jī)是廢鋼鐵加工的關(guān)鍵裝備,隨著廢鋼資源的不斷增多,廢鋼破碎機(jī)具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。本機(jī)是由制造工廠裝配后成臺(tái)供應(yīng)的,用戶收到本記時(shí)進(jìn)行檢查,以便消除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
1、由于本機(jī)工作時(shí)振動(dòng)量較大,故建議本機(jī)安裝在混凝土地基上,為了減少振動(dòng),噪音和吸收振動(dòng)以免機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物的基礎(chǔ),在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板,橡膠帶或其它緩振材料。
2、地基重量大致可取為本機(jī)重量的5-10倍,地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度關(guān)于機(jī)器的安裝及此腳螺釘?shù)奈恢茫蓞㈤喌鼗鶊D。
3、在調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開拉緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度,以防止肘板在工作時(shí)脫落。
廢鋼破碎機(jī)工作原理
廢鋼破碎機(jī)即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎,利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下,破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼,在強(qiáng)大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。
經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn):
1、料形整齊,規(guī)格相近;
2、就有較高的堆比重;
3、附著物較少;
4、純度較高。
利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、收得率高;
2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定,硫磷含量低;
3、冶煉周期縮短;
4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng);
5、空氣污染和爐渣減少;
6、每噸鋼水的耗電量降低。
對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說,利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收,存在的優(yōu)勢(shì)有:
1、擴(kuò)大了加工回收范圍;
2、價(jià)值空間高;
3、運(yùn)輸方便、高效。
廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一,但基本設(shè)備一般都有:
1、進(jìn)料鱗板輸送機(jī);
2、雙滾筒碾壓機(jī);
3、破碎機(jī);
4、振動(dòng)輸送機(jī);
5、磁選機(jī);
6、出料皮帶輸送機(jī)。
另外需要有色金屬分選的,配有色金屬分選機(jī);需要風(fēng)力分選的,可加裝風(fēng)選系統(tǒng);需要除塵的,配除塵系統(tǒng)等。
廢鋼破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 (kw) | 產(chǎn)量 (t) | 機(jī)器重量(kg) | 篩網(wǎng)直徑(cm) |
PX-1000 | 960 | 55 | 1.5 | 6800 | Ф3-Ф5 |
PX-1300 | 800 | 75 | 1.5-2.5 | 15000 | Ф3-Ф5 |
PX-1400 | 650 | 90 | 1.5-3 | 17000 | Ф6-Ф8 |
PX-1600 | 650 | 132 | 3-6.5 | 28000 | Ф6-Ф8 |
PX-1800 | 600 | 185 | 4-8.5 | 34000 | Ф6-Ф8 |
PX-2000 | 560 | 220 | 6.5-12 | 45000 | Ф6-Ф8 |