催化燃燒作業(yè)原理：
設(shè) 備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化 為作業(yè)進(jìn)程；活性炭吸附飽和后，按必定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二作業(yè)進(jìn)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢 氣通過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的效果下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成C和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第 三作業(yè)進(jìn)程，上述三個作業(yè)進(jìn)程在工作必定時間到達(dá)平衡后，脫附、催化分解進(jìn)程無需外加動力加熱。

催化燃燒技能特色：
???選用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)完結(jié)了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備比較，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加動力，工作進(jìn)程不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及工作費(fèi)用低。
???選用特別成型的蜂窩活性炭作為吸附資料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。
???選用微機(jī)會集控制系統(tǒng)，設(shè)備工作、操作進(jìn)程完結(jié)全主動化，工作進(jìn)程安穩(wěn)、牢靠。
???前端選用干式粉塵過濾設(shè)備，凈化效率高，確保吸附設(shè)備的使用壽命。
???設(shè)備完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥（選配）、脫附時嚴(yán)厲控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報 警器及主動停機(jī)等保護(hù)措施，必要時可在炭層方位增加噴淋。

（1）燃燒起動進(jìn)程

當(dāng)催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)在待命的情況下，接到輸入的起動指令，將進(jìn)入燃燒工作情況，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤。

（2）燃空比的調(diào)定

催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)度是通過零壓閥完結(jié)的。當(dāng)改動風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達(dá)催化燃燒器燃燒作業(yè)的要求。在起動時，調(diào)度輸出變頻器的頻率，能到達(dá)燃燒時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的改動。

（3）燃燒溫度調(diào)度

催化燃燒設(shè)備燃燒器溫度調(diào)度可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)度恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超越設(shè)定值，PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來安穩(wěn)燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLc初步計時，若在時間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc拋棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速工作；若溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)度，直到到達(dá)設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，頻率上升，延時保持。

催化燃燒適用范圍：

涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的，較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其是對大風(fēng)量低濃度的處理場合，均可獲得滿足的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。