離心機大量應用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

　　選擇離心機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性?？蓞⒖肌峨x心機的選型及安全使用【選型指南】》。

　　離心機使用守則：

　　1、離心機在預冷狀態(tài)時，離心機蓋必須關閉，離心結束后取出的轉頭要倒置于實驗臺上，擦干腔內余水，此時離心機蓋處于打開狀態(tài)；

　　2、轉頭在預冷時轉頭蓋可擺放在離心機的平臺上，或擺放在實驗臺上，千萬不可不擰緊浮放在轉頭上，因為一旦誤啟動，轉頭蓋就會飛出，造成事故；

　　3、轉頭蓋在擰緊后一定要用手指觸摸轉頭與轉蓋之間有無縫隙，如有縫隙要擰開重新擰緊，直至確認無縫隙方可啟動離心機；

　　4、在離心過程中，操作人員不得離開離心機室，一旦發(fā)生異常情況操作人員不能關電源（POWER），要按STOP。在預冷前要填寫好離心機使用記錄；

　　5、不得使用偽劣的離心使管，不得用老化、變形、有裂；

　　6、在節(jié)假日和晚間后一個使用離心機須例行安全檢查后方能離去；

　　7、在儀器使用過程中發(fā)生機器故障，部件損壞情況時要及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；

　　離心機日常保養(yǎng)

　　1、轉鼓：離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。檢查其他部位有無松動及不正常情況；

　　2、接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）；

　　3、通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作；

　　4、物料盡可能要放置均勻；

　　5、必須專人操作，容量不得超過額定量；

　　6、嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命；

　　7、機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理；

　　8、離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外；

　　9、濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

　　密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入；

　　10、為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況；

　　11、機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔；

　　12、不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合；

　　離心機自問世以來，歷經(jīng)低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現(xiàn)在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、轉頭和系統(tǒng)控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。