濕法電除塵器主要是為煤炭干燥系統(tǒng)的配套設(shè)備而研發(fā)的除塵設(shè)備,通過高速水流與含粉塵的空氣充分接觸,除塵率高達(dá)95%-99%,該設(shè)備投資比較少,占地面積也不大,而且特別適合處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣體除塵。
技術(shù)特點
根據(jù)炭素行業(yè)的粉塵性質(zhì)(無化學(xué)腐蝕性、常溫)故可選擇風(fēng)量處理能力大,粉塵濃度適應(yīng)性較強的FMQC型離線脈沖式布袋除塵器,該設(shè)備具有除塵效率高,處理風(fēng)量度大,性能穩(wěn)定等優(yōu)點其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu),各室之間加了離線閥,可實現(xiàn)在不停機的情況下進(jìn)行檢修,更換濾袋等,其控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC控制,具有參數(shù)設(shè)定方便,操作簡單,運行穩(wěn)定等優(yōu)點,其系統(tǒng)運行后可實現(xiàn)自動運行,從而減少工人開支,提高企業(yè)效益。
設(shè)備內(nèi)部水位可調(diào)節(jié),自動化程度高,使用后內(nèi)部清洗簡單,維護方便,是烘干機的配套除塵設(shè)備。
炭素廠除塵器需要除塵的揚塵點主要有:
1、破碎機及振動篩工作時大量粉塵外溢。
1、破碎機及振動篩工作時大量粉塵外溢。
2、成品炭素下料點無除塵設(shè)施無圍擋,物料粒徑細(xì)微,落料點距底面之間存在落差,下料時產(chǎn)生大量揚塵。
3、鏟車上料點無任何除塵設(shè)施,在工作時,主要物料為炭素粉末,粉塵粒徑細(xì)微,卸料點與下部受料點之間落差大,粉塵會在車間彌漫飄散。
尤其是鏟車上料點,由于其一次性操作的物料多,粉塵會隨物料下落過程中產(chǎn)生大量揚塵。
以上幾點揚塵均會致使車間內(nèi)粉塵飄散,彌漫。整個車間內(nèi)到處烏煙瘴氣,既影響工人身心健康,又造成原材料大量損失。
工藝流程
考慮到管網(wǎng)的收塵工藝,所有管網(wǎng)材料需采用Q235A鋼板制成,局部加耐磨襯處理。施工時管道需按吸塵口處的風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計管道,尺寸依次遞增或縮減,所有支管和主管聯(lián)接處需用45?;?0。彎頭連接,上降低管網(wǎng)的運行阻力,風(fēng)管的各個進(jìn)口均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,來隨時調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風(fēng)量平衡,風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)軟聯(lián)接,避免風(fēng)機的震動的傳給煙筒和設(shè)備,風(fēng)機安裝后底部均加減震,上降低風(fēng)機的震動。風(fēng)機的入口處設(shè)蝶閥,由電動執(zhí)行器來操作完成開關(guān),即在風(fēng)機停止后蝶閥自動關(guān)閉,風(fēng)機重新啟動后延時一定時間自動打開,從而保證風(fēng)機電器及電機的安全,防止燒毀。